１．２ 暖(nuan)通(tong)空調(diao)工程設計說明書(shu)

一、主要設計參(can)數

１．室外設計氣(qi)象參數

（１）空(kong)調(diao)室外計算干球溫度

冬季twk＝-----------℃

夏季twg ＝-----------℃

（２）夏季空(kong)調室外計(ji)算濕(shi)球溫(wen)度tws＝-----------℃。

（３）冬(dong)季空調室外(wai)計算相對濕(shi)度（zui冷月(yue)月(yue)平均(jun)相對濕(shi)度）Φ＝-----------％。

（４）大氣壓力

冬(dong)季    Ｐd＝hpa；

夏(xia)季(ji)    Ｐｘ＝hpa。

２．室內設(she)計參數見表１．２．ｌ。

室內設計參數表                              ;       表１·２·1

二、空調系(xi)統的劃分、冷熱指標與運行工況

1 ．空(kong)調系統(tong)的劃分（見空(kong)調系統(tong)劃分表１．２．2）

空調系(xi)統劃(hua)分表                      表(biao)１．２．2

 ２．冷、熱指(zhi)標

本項目空調(diao)建(jian)筑總面積(ji)為．______ｍ2，二季設計冷負(fu)荷為(wei)_____ｋｗ，冬(dong)季設計熱負荷為．ｋｗ，建(jian)筑平面冷指標為______Ｗ／ｍ2，建筑(zhu)平面熱指(zhi)標為______Ｗ／ｍ2。

３．空(kong)調(diao)系(xi)統的設計運(yun)行工況，見(jian)表(biao)１．２．３。

空調(diao)系(xi)統的設計運行工表                          表(biao)１．２．３。

 三、風管、方閥(fa)與防火閥(fa)

１．風管

（１）設計圖中所注(zhu)風(feng)管的標高，對于圓形時(shi)，以中心線為(wei)準；對于方(fang)形或矩(ju)形時(shi)，以風(feng)管底(di)為(wei)準。

（２）風管(guan)材料采用_________制作(zuo)，厚度及(ji)加工(gong)(gong)(gong)方(fang)法(fa)，按《通風與空調工(gong)(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)(gong)及(ji)驗收規(gui)范(fan)》（ＧＢ５０２４３—９７）的規(gui)定確定。

（３）當設計圖中未標(biao)出測量孔(kong)位置時(shi)，安裝單位應根據(ju)調試要(yao)求在適(shi)當的部位配(pei)置測量孔(kong)。測量孔(kong)的做法見國標(biao)Ｔ６１５。

（４）穿(chuan)越沉降縫或變形縫處(chu)的(de)風(feng)管(guan)兩側，以及與通風(feng)機進、出口相連處(chu)，應(ying)設置(zhi)長度為２００～３００ｍｍ的(de)人(ren)造革軟(ruan)接；軟(ruan)接的(de)接口應(ying)牢(lao)固、嚴密。在軟(ruan)接處(chu)禁止變徑。

（５）風管上的可拆卸(xie)接口(kou)，不得設置在墻體(ti)或(huo)樓板內。

（６）所有水平或垂直(zhi)的風管，必(bi)(bi)須設置必(bi)(bi)要的支、吊(diao)或托架，其構造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的原則下根據現場情況選定，詳(xiang)見國標Ｔ６１６。

（７）風(feng)管支、吊或托(tuo)(tuo)架(jia)應(ying)設(she)置(zhi)于保溫層的外部，并在支吊托(tuo)(tuo)架(jia)與風(feng)管間鑲以墊(dian)木，同時，應(ying)避免在法(fa)蘭(lan)、測量孔(kong)、調節閥等零部件處設(she)置(zhi)支吊托(tuo)(tuo)架(jia)。

（８）敷設在非(fei)空調空間(jian)里的送、回風管，均以______進行保(bao)溫，厚度(du)為_____ｍｍ。保溫層(ceng)外部覆以(yi)______________保(bao)護層，做法(fa)見國標 Ｔ６１３和(he) ８７Ｒ４１２。

２．風閥

安裝調節(jie)閥、蝶閥等調節(jie)配(pei)件時，必須(xu)注意將操作手柄(bing)配(pei)置(zhi)在便于(yu)操作的部位。

３．防火閥

（１）安(an)(an)裝(zhuang)防火(huo)閥和(he)(he)排煙閥時(shi)，應先對其外觀(guan)質量和(he)(he)動(dong)作的靈活(huo)性與可靠性進行檢(jian)驗，確認合格后(hou)再行安(an)(an)裝(zhuang)。

（２）防火閥的(de)安裝位置必須與設計相(xiang)符，氣流方(fang)向務必與閥體上標志(zhi)的(de)箭頭相(xiang)一致，嚴禁反向。

（３）防火閥(fa)必須單獨配置支吊架。

四、冷(leng)熱(re)水系統

１．制(zhi)冷機

（１）冷(leng)源選用______型_______機組共______臺(tai)。冷源服務的建筑面積為_________ｍ2，

裝(zhuang)機容量指標為(wei)________Ｗ／ｍ3。

3.制冷機的設計運行工況及各項參數見表１．２．４。

制冷機設計運行參數表               表(biao)１．２．４

（３）制冷機組的(de)清洗、安裝、試漏、加油、抽(chou)真空、充加制冷劑(ji)、調試等(deng)事宜，應嚴(yan)

格(ge)按照制(zhi)造廠提供的《使用說明書》進行(xing)；同時(shi)，還應(ying)遵守《制(zhi)冷設備、空氣分(fen)離設備

安裝工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收規范》（ＪＢＪ３０——９６）和(he)《壓縮機(ji)、風機(ji)、泵安裝工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收規范》（ＪＢＪ２９—９６）以及其它有關規范、標準中的各(ge)項規定。

２．冷水(shui)系統

（１）冷水系統采用____________ 式機械(xie)循環。

（２）圖中所(suo)注管道標高，均以管底為準。

（３）管材：采用碳素鋼管，具體規(gui)格見表１．２．５。

鋼管鋼管規格表                           表１．２．５

（４）水管路系統中的(de)zui低(di)點處，應配置ＤＮ=２５ｍｍ泄水管，并配置相(xiang)同直徑的閘間或蝶閥(fa)。在zui高點處，應配置ＤＮ=１５ｍｍ_________式自動排(pai)氣閥。

（５）管道支吊架的zui大跨距，不應超過表１．２．６給出的數值。

管道支(zhi)吊(diao)架表(biao)                         表１．２，６

（６）管道活動支(zhi)、吊、托架的具體形(xing)式和設置(zhi)位(wei)置(zhi)，由安(an)裝單位(wei)根(gen)據(ju)現場情況確定，做 法參見(jian)國標 ８８Ｒ４２０。

（７）管道的支(zhi)(zhi)、吊(diao)、托(tuo)架(jia)，必須設置于保溫層的外部，在穿過(guo)支(zhi)(zhi)、吊(diao)、托(tuo)架(jia)處(chu)，應(ying)鑲

以墊(dian)木。

（８）冷水供、回水管、集(ji)管、閥門等，均需以保溫材料（導(dao)熱系數(shu)Ａ≤０．０６Ｗ／ｍ·℃）進行保溫。保溫層(ceng)的厚度(du)：當(dang)ＤＮ≤５０ｍｍ時(shi)，δ=_______ｍｍ：ＤＮ≤５０ｍｍ時(shi)，δ=________ｍｍ。保溫層外部，覆(fu)以(yi)________保護(hu)層，做法見國標 ８７Ｒ４１２。

注(zhu)：當采用帶鋁箔復合層(ceng)的管殼時，可以(yi)不(bu)再(zai)做保護(hu)層(ceng)。

（９）冷水管道穿越墻身和樓板(ban)時(shi)，保溫層不能間斷(duan)；在墻體(ti)或(huo)樓板(ban)的兩側，應(ying)設置夾

板，中間(jian)的(de)空間(jian)，應以松散保(bao)溫材料(liao)（巖棉(mian)、礦(kuang)棉(mian)或(huo)玻璃棉(mian)）填充。

（１０）與水(shui)泵連(lian)接(jie)的進、出水(shui)管上，必須設置減振接(jie)頭，接(jie)頭選型，詳見設計圖紙(zhi)。

（１１）每(mei)臺水(shui)(shui)(shui)泵的進(jin)水(shui)(shui)(shui)管上(shang)，應安裝閘(zha)閥(fa)或蝶(die)(die)閥(fa)、壓力表和Ｙ型過濾(lv)器(qi)；出水(shui)(shui)(shui)管上(shang)應安裝止回閥(fa)、閘(zha)閥(fa)或蝶(die)(die)閥(fa)、壓力表和帶護套的角型水(shui)(shui)(shui)銀(yin)溫度計。

（１２）安裝水泵基座下的(de)(de)減振器時(shi)，必須認真找(zhao)平(ping)與校(xiao)正(zheng)，務必保證基座四角的(de)(de)靜態下沉(chen)度基本(ben)一致。

（１３）管道安裝完(wan)工(gong)后(hou)，應進行水壓試驗。試驗壓力按系統頂點工(gong)作(zuo)壓力加 ０．ＩＭＰａ采用，但(dan)不得小于 ０．３ＭＰａ，在5min內壓降≯２０ｋＰａ為合格。

注：水(shui)系統(tong)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)，若系統(tong)低點的壓(ya)力(li)大于所能承(cheng)受(shou)的壓(ya)力(li)時(shi)，應分層進(jin)行(xing)水(shui)壓(ya)試(shi)(shi)驗(yan)。

（１４）經試(shi)壓合格(ge)后，應(ying)(ying)對系(xi)統進行(xing)反復沖洗，直(zhi)至排出水中(zhong)不夾帶泥砂(sha)、鐵屑(xie)等雜質，且水色不渾濁(zhuo)時(shi)(shi)(shi)方為合格(ge)。在進行(xing)沖洗之(zhi)前，應(ying)(ying)先在所(suo)有設(she)備(bei)的進水口加裝過濾器或臨時(shi)(shi)(shi)濾網(wang)，待沖洗工(gong)作結束后再拆下(xia)為沖洗管(guan)(guan)道(dao)而臨時(shi)(shi)(shi)安(an)裝的濾網(wang)，并(bing)清洗過濾器的濾網(wang)。管(guan)(guan)路(lu)系(xi)３．熱水系(xi)統

（1）熱媒(mei)采用_________℃熱水(shui)，回水(shui)溫度(du)為________℃。由(you)設(she)置于(yu)_______內的(de)______式(shi)換(huan)熱(re)器集中(zhong)提供，經循環水(shui)泵(beng)輸送至各空調換(huan)熱(re)設備(bei)。

（２）水(shui)路系統設(she)計(ji)為(wei)_____管制，冷水和(he)熱水_____使(shi)用(yong)_______管(guan)路。

（３）換熱器選用_______型________式(shi)，傳熱面積為(wei)_______ｍ2。

（４）換熱器及與其相連(lian)的供熱管(guan)道，均以巖(yan)（礦(kuang)）棉進行保溫，厚度為____ｍｍ，保(bao)溫層外(wai)部做______________保護層，做(zuo)法(fa)詳(xiang)見國標８７Ｒ４１１。

五、油(you)漆

１．保溫風管、冷水管道、設備等，在表(biao)面除銹后，刷防銹底(di)漆(qi)兩遍。

２．不保溫的風(feng)管、金(jin)屬支吊架、排(pai)水管等，在表面除銹后，刷防銹底漆和色漆各兩遍(bian)。

注(zhu)：（１）采用鍍鋅鋼(gang)板時可(ke)以不刷漆。

   （２）對于風(feng)管，必須(xu)內外均刷防銹底漆。

（３）為了省去除銹(xiu)工序，推薦采用ＳＲＣ－Ａ型特種帶銹(xiu)防銹(xiu)除銹(xiu)底漆。

六(liu)、調試(shi)和試(shi)運行

（一）試壓、沖洗(xi)與清掃空調制冷系(xi)統安裝(zhuang)竣工并經試壓、沖洗(xi)合格以(yi)后，應進行(xing)必要的清掃。

（二(er)）調(diao)試(shi)

上述工作(zuo)全部完成(cheng)后，即可投入試(shi)運(yun)行(xing)，進行(xing)測定與調整，主要(yao)內(nei)容(rong)有：

１．單機(ji)試運(yun)轉(zhuan)水泵、通風機(ji)、空調機(ji)組、制冷(leng)機(ji)等設(she)備(bei)，應(ying)逐(zhu)臺啟動(dong)投人運(yun)轉(zhuan)，考

核檢(jian)查其基礎、轉向、傳動、潤滑、平衡、溫(wen)升(sheng)等的(de)牢固性、正(zheng)確性、靈活性、可靠性、合理性等。

２．系(xi)統(tong)的測定(ding)與調整

（1）測(ce)定通風(feng)機的風(feng)量、風(feng)壓(ya)；

（２）按“動壓（或流量(liang)）等比(bi)法”調整(zheng)系統的風量(liang)分配，確保與設計值相(xiang)一致(zhi)；

（３）風量調(diao)整好以后(hou)，應將所有風閥固定(ding)，并在調(diao)節手柄上(shang)以油漆刷上(shang)標記。

３．冷(leng)（熱）態調試

（１）考核并測定加(jia)熱器(qi)、冷(leng)卻器(qi)、噴水室(shi)、加(jia)濕器(qi)、熱交換器(qi)、制冷(leng)機等設(she)備的能(neng)力(li)。

（２）按不同的(de)設(she)計工況(kuang)進行(xing)試運行(xing)，調整至符(fu)合設(she)計參數。

（３）測定與調整(zheng)室內的溫(wen)度和(he)濕度，使之符合設計規定數值。

４．自控系統(tong)的調(diao)整(zheng)

將各(ge)個自控(kong)環節(jie)逐個投人運行，按(an)設(she)計(ji)(ji)要(yao)求調整(zheng)設(she)定值，逐一檢(jian)查，考(kao)核其動作(zuo)的(de)準確(que)性與可靠性。必須(xu)調整(zheng)至(zhi)各(ge)項(xiang)控(kong)制指標符合設(she)計(ji)(ji)要(yao)求。

５·綜合調(diao)試

根據實(shi)際(ji)氣象條件(jian)，讓系統(tong)連續地運(yun)行不少于２４ｈ，并對系統(tong)進行全(quan)面檢查、調(diao)整、考(kao)核各(ge)項指標(biao)、以全(quan)部達到設計要(yao)求為合(he)格。

以上調試過程，應做好書面記(ji)錄。

１．３ 暖通(tong)空調(diao)工(gong)程施工(gong)說明書

一、分清施(shi)工(gong)責任(ren)并按圖施(shi)工(gong)

為確(que)保施(shi)(shi)(shi)工(gong)質(zhi)量，施(shi)(shi)(shi)工(gong)隊(dui)自進人(ren)施(shi)(shi)(shi)工(gong)現場起(qi)到施(shi)(shi)(shi)工(gong)結束(shu)止(zhi)，應明確(que)建立施(shi)(shi)(shi)工(gong)小組(zu)或施(shi)(shi)(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)的安裝責任(ren)區或責任(ren)段，以便獎優罰劣，并(bing)在出現問題時便于查(cha)找和分清責任(ren)。施(shi)(shi)(shi)工(gong)安裝必須嚴格按圖施(shi)(shi)(shi)工(gong)，施(shi)(shi)(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)不得自行改(gai)動。如因故需要變(bian)動，必須通設計(ji)人(ren)核查(cha)與驗算，并(bing)出具“設計(ji)變(bian)更通知書(shu)”。

＝、管道連(lian)接方(fang)式(shi)

除(chu)小管(guan)(guan)徑管(guan)(guan)道(dao)（ＤＮ３２以(yi)下）可用(yong)絲(si)扣連接外，一般管(guan)(guan)道(dao)均為焊(han)接方(fang)式。但在施(shi)工(gong)中應

考慮分(fen)區或分(fen)段打水壓試驗時(shi)加盲板之需要，由(you)施工隊確定在適當部(bu)位增設法蘭盤。

三、管道除銹(xiu)、涂(tu)漆與清洗

．１·除銹涂漆 除鍍鋅管外，各(ge)種管道均應進行(xing)除銹處理并涂以防銹漆。

．２．清(qing)洗(xi)管道安裝時，必(bi)須先行清(qing)除管內臟(zang)物。水(shui)系(xi)統安裝后，須對全系(xi)統沖(chong)水(shui)清(qing)洗(xi)

（或用(yong)壓縮(suo)空氣吹清），直至(zhi)管(guan)(guan)內(nei)排出(chu)的(de)水(shui)(shui)呈(cheng)無色的(de)、不含雜質的(de)水(shui)(shui)為止。然后清洗冷水(shui)(shui)機組、空調機組、新風(feng)機組和每個(ge)風(feng)機盤管(guan)(guan)的(de)水(shui)(shui)過(guo)濾(lv)器濾(lv)網(wang)(wang)以及水(shui)(shui)泵吸水(shui)(shui)口(kou)處水(shui)(shui)過(guo)濾(lv)器的(de)濾(lv)網(wang)(wang)。各設備進(jin)水(shui)(shui)口(kou)如未裝(zhuang)(zhuang)過(guo)濾(lv)器，則清洗管(guan)(guan)道前應加(jia)裝(zhuang)(zhuang)臨時(shi)濾(lv)網(wang)(wang)，待沖(chong)洗完(wan)畢后再拆下臨時(shi)濾(lv)網(wang)(wang)。

四、無(wu)滲間試驗

１．打水壓試驗 凡(fan)供回水管(guan)和補水管(guan)（含(han)地下敷設管(guan)道）均須進(jin)行(xing)0.8～1.0ＭＰａ水(shui)壓試驗２０ｍｉｎ無滲漏為合格(ge)(ge)（或ｓｍｉｎ內壓降≯２０ｋＰａ為合格(ge)(ge)）。

2、注水(shui)(shui)試(shi)驗接水(shui)(shui)盤凝水(shui)(shui)管(guan)、膨脹(zhang)水(shui)(shui)箱(xiang)及其(qi)溢、泄水(shui)(shui)管(guan)均須進行充自來(lai)水(shui)(shui)而無滲漏(lou)為合格。

３。驗(yan)收簽字無滲漏試(shi)驗(yan)須(xu)由甲方驗(yan)收并簽字。

4、防凝水滴落   每個風機盤管(guan)的(de)供水小(xiao)閥門和過濾器均須安裝在接(jie)水盤上(shang)方，以(yi)防凝(ning)水滴落于接(jie)水盤之外的(de)吊頂上(shang)，其(qi)他管(guan)道則敷設保溫層，以(yi)杜(du)絕凝(ning)水滴落。

五、保溫施工

在(zai)無滲試(shi)驗合格(ge)后方(fang)可敷設保溫層(ceng)。保溫施工要保證各(ge)部位的嚴密(mi)封閉，不(bu)得有漏縫

或漏點，嚴(yan)防凝結水滴落而(er)出現施工質量事故(gu)。

六(liu)、安全施工

暖(nuan)通空調(diao)工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)必(bi)須遵照國家、省（市、區）安全施(shi)工(gong)(gong)的各(ge)種(zhong)規范和甲方(fang)以及施(shi)工(gong)(gong)隊(dui)的安全規定，嚴防出現各(ge)種(zhong)事(shi)故，杜絕重大事(shi)故。