;                            玻璃鋼(gang)成型工藝

 ;                       （拉擠工藝、模壓(ya)工藝、纏繞工(gong)藝、手糊(hu)工(gong)藝）

 拉擠成(cheng)型工藝(yi)模壓工藝(yi)

一概述

拉擠(ji)成(cheng)(cheng)型工藝是將浸透膠液的連(lian)(lian)續(xu)無(wu)捻(nian)粗(cu)紗(sha)、氈(zhan)、帶或布等(deng)增強材料，在牽引(yin)力(li)的作(zuo)用(yong)下，通過模具擠(ji)壓(ya)成(cheng)(cheng)型、固化，連(lian)(lian)續(xu)不斷(duan)地生產長(chang)度(du)不限的玻璃鋼型材。

拉擠成型工藝(yi)是玻璃(li)鋼(gang)(gang)成型工藝(yi)中(zhong)的(de)一種特殊工藝(yi)，適于生產各種斷面形(xing)狀的(de)玻璃(li)鋼(gang)(gang)型材，如棒、管、實體(ti)型材（工字形(xing)、槽形(xing)、方形(xing)型材）和空腹型材等(deng)。其優(you)點是：

1、生產過程連續進(jin)行，制(zhi)品質量穩定(ding)，重(zhong)復性好(hao)；

2、增強材料含量可根據要求進行調(diao)整，產(chan)品強度(du)高；

3、能(neng)夠調整(zheng)制品的縱(zong)向(xiang)強度和橫向(xiang)強度，滿足不同的使用要求；

4、能夠生產截面形狀復雜的(de)(de)制(zhi)品，滿足(zu)特(te)殊場合使用的(de)(de)要求；

5、制品具有良(liang)好的整(zheng)體性，原材料的利用(yong)率(lv)高；

6、設備的投資費(fei)用低。

二拉(la)擠工(gong)藝(yi)用原材料

1、樹脂(zhi)基體

在拉擠工(gong)藝中，應用zui多的是不(bu)飽(bao)和聚酯樹(shu)(shu)脂(zhi)，還有環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)、乙烯(xi)基樹(shu)(shu)脂(zhi)、熱固性(xing)(xing)甲基丙烯(xi)酸樹(shu)(shu)脂(zhi)、改(gai)性(xing)(xing)酚醛樹(shu)(shu)脂(zhi)、阻燃性(xing)(xing)樹(shu)(shu)脂(zhi)等。

（1）不飽和聚酯樹脂

用作(zuo)拉擠的(de)基本上是(shi)鄰苯和(he)間苯型(xing)(xing)。間苯型(xing)(xing)樹脂有較(jiao)好的(de)力學性(xing)能、堅韌性(xing)、耐熱性(xing)和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。目前(qian)國內使用的(de)較(jiao)多的(de)是(shi)鄰苯型(xing)(xing)，因(yin)其價格較(jiao)間苯型(xing)(xing)有優勢，但質(zhi)量因(yin)生(sheng)產(chan)廠(chang)家不同(tong)差距較(jiao)大(da)，使用時要(yao)根(gen)據不同(tong)的(de)產(chan)品慎(shen)重選擇。

（2）乙(yi)烯(xi)(xi)基樹脂乙(yi)烯(xi)(xi)基樹脂具(ju)有較(jiao)好的綜(zong)合性能(neng)，可提高耐(nai)(nai)化學性能(neng)和耐(nai)(nai)水(shui)解(jie)穩定性。

（3）環氧樹脂

環(huan)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相(xiang)比，具有優(you)良(liang)的力學性(xing)能、高介電(dian)(dian)性(xing)能、耐(nai)表(biao)面(mian)漏電(dian)(dian)、耐(nai)電(dian)(dian)弧，是優(you)良(liang)絕緣(yuan)材(cai)料(liao)。

（4）酚醛樹脂

它(ta)是zui早的一(yi)類熱固性樹脂(zhi)。具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，目(mu)前酚醛樹脂(zhi)已成(cheng)功應(ying)用在拉(la)擠成(cheng)型工藝中。

2、增強材料

拉(la)擠工(gong)藝用的(de)(de)增強材(cai)料主要是玻璃纖(xian)維(wei)及其制品，如無捻粗紗(sha)、玻璃纖(xian)維(wei)氈等。為(wei)了(le)滿足(zu)制品的(de)(de)特殊性能(neng)要求，可用芳綸纖(xian)維(wei)、碳纖(xian)維(wei)、超高分(fen)子量聚乙烯纖(xian)維(wei)及玄武巖纖(xian)維(wei)等。

（1）玻璃纖維

用于拉(la)擠工藝(yi)的玻(bo)璃(li)纖維(wei)(wei)主(zhu)要(yao)有無堿(jian)(jian)、中堿(jian)(jian)和高(gao)強玻(bo)璃(li)纖維(wei)(wei)。

玻璃纖維(wei)制(zhi)品(pin)的品(pin)種(zhong)有：

①無捻粗紗

無(wu)捻粗紗有并股紗和直接紗，線密(mi)度為(wei)1100（1200）號到4400（4800）號。要求：成(cheng)帶性好；退解性好；張(zhang)力均勻；線密(mi)度均勻；浸透性好。

②玻璃纖維氈片(pian)

短(duan)(duan)切氈(zhan)要求(qiu)：面(mian)積質(zhi)量均勻(yun)；短(duan)(duan)切原絲、粘(zhan)c結劑分布(bu)均勻(yun)；適中的(de)干氈(zhan)強度(du)；優(you)良(liang)浸透(tou)性。用于強度(du)要求(qiu)不太高的(de)制(zhi)品。

連續氈(zhan)增(zeng)強效果較(jiao)短切氈(zhan)好。要求同上。

表面氈起到表面修飾作用和耐(nai)酸(suan)性(xing)。

縫合氈不(bu)含粘結(jie)劑，浸透性能好，價(jia)格較低(di)。

③玻璃纖(xian)維縫編織物可以(yi)增加制(zhi)品(pin)的抗張強度及抗彎(wan)強度；減輕制(zhi)品(pin)的重量；制(zhi)品(pin)表(biao)面(mian)平整光滑(hua)。

④組合玻璃纖維增強材料，可調整(zheng)制品的(de)橫向和縱向強度。

（2）碳纖維

多用于要(yao)求強度高、重量輕的制(zhi)品(pin)，一般與乙烯基和環氧(yang)樹(shu)脂配用。

3、輔助材料

（1）引發劑

引(yin)發劑的特性通常用活性氧含量(liang)、臨(lin)界溫度(du)、半衰(shuai)期來表示。

目前常用的引發(fa)劑有：

MEKP（過氧化甲乙(yi)酮）

TBPB（過氧化苯(ben)甲酸叔丁酯）

BPO（過(guo)氧(yang)化苯(ben)甲酰）

Lm-P（拉擠固化(hua)劑）

TBPO（過(guo)氧化異辛酸叔丁酯(zhi)）

BPPD（過氧(yang)化二(er)碳酸二(er)苯氧(yang)乙基酯）

P-16[過氧化(hua)二碳酸(suan)雙（4—叔丁基環已酯]

實際應(ying)用中(zhong)很少有用單(dan)組(zu)分(fen)的，通常都是雙組(zu)分(fen)或(huo)三組(zu)分(fen)按不同的臨界溫(wen)度搭配使用。

（2）環氧(yang)樹脂固化劑

常(chang)用的有酸酐類、叔胺(an)、咪唑(zuo)類固化劑。

（3）著色劑

拉擠中的(de)著色劑一(yi)般以顏料(liao)糊的(de)形(xing)式(shi)出現。

（4）填料

填(tian)料可(ke)(ke)(ke)以降(jiang)低制(zhi)品的(de)收縮率，提(ti)高(gao)制(zhi)品的(de)尺寸穩定性(xing)(xing)(xing)、表面光(guang)潔度(du)、平滑(hua)性(xing)(xing)(xing)以及(ji)(ji)平光(guang)性(xing)(xing)(xing)或(huo)無光(guang)性(xing)(xing)(xing)等；有效的(de)調節(jie)樹(shu)脂粘度(du)；可(ke)(ke)(ke)滿足不同性(xing)(xing)(xing)能要求(qiu)，提(ti)高(gao)耐磨(mo)性(xing)(xing)(xing)、改善(shan)導(dao)電性(xing)(xing)(xing)及(ji)(ji)導(dao)熱性(xing)(xing)(xing)等，大(da)多數填(tian)料能提(ti)高(gao)材料沖(chong)擊強度(du)及(ji)(ji)壓縮強度(du)，但不能提(ti)高(gao)拉伸強度(du)；可(ke)(ke)(ke)提(ti)高(gao)顏(yan)料的(de)著色(se)效果；某些填(tian)料具有*的(de)光(guang)穩定性(xing)(xing)(xing)和耐化學腐(fu)蝕性(xing)(xing)(xing)；可(ke)(ke)(ke)降(jiang)低成本(ben)。

選擇填(tian)料的粒度要有個梯(ti)度，以(yi)達(da)到*，的使(shi)用效(xiao)果。現在也有對填(tian)料進(jin)行表面處理來加(jia)大用量(liang)。

（5）脫模(mo)劑(ji)

脫模劑具(ju)有極低的表面自(zi)由能(neng)，能(neng)均(jun)勻浸濕模具(ju)表面，達到(dao)脫模效果(guo)。優良的脫模效果(guo)是保證拉(la)擠成型工藝順(shun)利進行(xing)的主要(yao)條件。

早期的拉擠成型(xing)工藝(yi)是(shi)用外脫模(mo)劑，常用的有硅油等。但用量很大且制品表面質(zhi)量不(bu)理(li)想，現已采用內脫模(mo)劑。

內(nei)脫模劑是將(jiang)其(qi)直接(jie)加入(ru)到(dao)樹脂(zhi)中，在一定加工(gong)溫度條(tiao)件下，從樹脂(zhi)基體滲出(chu)擴散到(dao)固化制(zhi)品表面(mian)，在模具和制(zhi)品之間形成(cheng)一層隔(ge)離膜(mo)，起到(dao)脫模作用(yong)。

內脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)一般(ban)有磷(lin)酸(suan)酯、卵(luan)磷(lin)酸(suan)、硬脂酸(suan)鹽類(lei)、三乙醇(chun)胺油等。其中(zhong)以(yi)硬脂酸(suan)鋅的(de)脫(tuo)模(mo)(mo)效果較好(hao)。在拉擠生產中(zhong)，人(ren)們(men)通(tong)常更愿意使用在常溫(wen)下為液體(ti)狀的(de)內脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)。目前(qian)市售的(de)內脫(tuo)模(mo)(mo)劑(ji)(ji)多為伯胺、仲胺和有機磷(lin)酸(suan)酯與酯肪酸(suan)的(de)共聚體(ti)的(de)混(hun)合物。

（6）其(qi)它

在拉擠生產(chan)中還須根據制(zhi)品的特殊要求和工藝(yi)需要添(tian)加一(yi)些其(qi)它(ta)輔助材料(liao)，大致(zhi)有(you)：

偶聯(lian)劑(ji)可(ke)以增加(jia)增強材料(liao)與樹脂之間(jian)粘合強度，提高(gao)玻璃鋼(gang)的(de)性(xing)(xing)能(neng)，改(gai)善(shan)界面狀態，有利于制品(pin)的(de)耐(nai)(nai)老化、耐(nai)(nai)應(ying)力及(ji)電絕緣性(xing)(xing)能(neng)。常用的(de)有硅烷偶聯(lian)劑(ji)。

阻(zu)聚劑(ji)在(zai)夏天的生產中膠(jiao)料常會發生自聚，可以適(shi)當(dang)添加，以延長適(shi)用期(qi)。常用的阻(zu)聚劑(ji)有：a-甲(jia)基苯(ben)乙烯、對苯(ben)二酚(fen)、叔丁基鄰苯(ben)二酚(fen)。

增(zeng)韌劑(ji)具有降低玻璃鋼脆性和(he)提高玻璃鋼抗沖擊性能(neng)。常用的(de)增(zeng)韌劑(ji)有苯乙烯(xi)類(lei)、聚烯(xi)烴(jing)類(lei)和(he)苯二甲(jia)酸酯類(lei)。一般用于環氧(yang)樹(shu)脂的(de)拉(la)擠生產(chan)中(zhong)。

稀釋劑(ji)(ji)可以(yi)降低(di)樹(shu)脂(zhi)粘(zhan)度(du)，改善樹(shu)脂(zhi)對增強材料(liao)、填(tian)料(liao)等(deng)的(de)(de)(de)浸潤性；控(kong)制(zhi)固(gu)化(hua)時的(de)(de)(de)反應熱；延(yan)長樹(shu)脂(zhi)固(gu)化(hua)體系(xi)的(de)(de)(de)適用(yong)(yong)期；填(tian)料(liao)用(yong)(yong)量增加，降低(di)成本。不飽和聚(ju)酯用(yong)(yong)的(de)(de)(de)稀釋劑(ji)(ji)主(zhu)要是(shi)苯乙烯(xi)、a-甲(jia)基(ji)(ji)苯乙烯(xi)、甲(jia)基(ji)(ji)丙(bing)烯(xi)酸單體等(deng)。酚醛樹(shu)脂(zhi)用(yong)(yong)稀釋劑(ji)(ji)主(zhu)要是(shi)酒(jiu)精、丙(bing)酮等(deng)溶劑(ji)(ji)。環氧樹(shu)脂(zhi)用(yong)(yong)稀釋劑(ji)(ji)有鄰苯二甲(jia)酸二丁酯、含(han)有環氧基(ji)(ji)團的(de)(de)(de)低(di)分子(zi)化(hua)合物(wu)等(deng)。

抗(kang)氧(yang)劑能(neng)抑制或減緩高分(fen)子(zi)材料自動氧(yang)化反應速度。主(zhu)要有二芳基仲胺(an)、對苯二胺(an)、酮(tong)胺(an)、醛胺(an)、單(dan)酚、烷基化多酚及硫代雙酚等。

光(guang)(guang)穩(wen)定(ding)(ding)劑(ji)能夠抑制或減弱(ruo)光(guang)(guang)降(jiang)解作用，提(ti)高聚合物和復合材料耐光(guang)(guang)性能的物質，由于大多數光(guang)(guang)穩(wen)定(ding)(ding)劑(ji)都吸收紫外光(guang)(guang)，所以習慣(guan)上把這類物質稱為紫外線吸收劑(ji)。主要(yao)有(you)水(shui)楊酸酯類、二苯甲酮類、苯并(bing)三唑類、受阻胺類及有(you)機鎳(nie)絡(luo)合物等。

熱穩(wen)定劑能防(fang)止(zhi)和減少聚(ju)合(he)物(wu)在加(jia)工和使用(yong)過(guo)程中(zhong)受熱而發生降解或(huo)交聯(lian)，延長玻璃鋼使用(yong)壽命。常(chang)用(yong)的有鹽基(ji)類、脂(zhi)肪酸皂(zao)類、有機錫化合(he)物(wu)、復合(he)型熱穩(wen)定劑。

阻(zu)(zu)燃劑能阻(zu)(zu)止聚合物(wu)材料引燃或(huo)抑制火焰傳插。zui常(chang)用的(de)(de)和zui重要(yao)的(de)(de)是(shi)阻(zu)(zu)燃劑是(shi)磷(lin)、溴、氯、銻和鋁的(de)(de)化合物(wu)。

三 拉擠(ji)工藝用設(she)備

1、送紗及(ji)送氈(zhan)裝(zhuang)置

送紗裝置主要是放置生產(chan)所(suo)必須的玻璃(li)纖維粗紗紗團紗架。結構一(yi)般(ban)很緊湊(cou)，這(zhe)樣可以(yi)減少(shao)占地面積(ji)。大小(xiao)取(qu)決(jue)(jue)于紗團的數目(mu)，而(er)紗團的數目(mu)又取(qu)決(jue)(jue)于制品的尺(chi)寸。一(yi)般(ban)要求穩(wen)固、換紗方便、導紗自如、無任何障礙，并能組(zu)合(he)使用(yong)。有框式和梳式兩種(zhong)形式，可按裝腳輪，便于移動。

送(song)氈(zhan)裝置主要(yao)是安(an)放在用的各種氈(zhan)材(cai)并(bing)能順利準確地導出的材(cai)料架(jia)。在送(song)進過程中，不(bu)必(bi)給氈(zhan)材(cai)增加張力。氈(zhan)材(cai)在通常情(qing)況下一般不(bu)浸膠，而是直接(jie)送(song)入(ru)模具。

2、浸膠裝置

浸膠(jiao)(jiao)裝(zhuang)置由(you)樹(shu)脂槽、導(dao)向輥(gun)、壓輥(gun)、分(fen)紗柵板、擠膠(jiao)(jiao)輥(gun)等組成。槽內(nei)配(pei)以導(dao)紗壓紗輥(gun)，樹(shu)脂槽的(de)前(qian)后要(yao)形成一定的(de)角(jiao)(jiao)度(du)，使粗(cu)紗在(zai)進出樹(shu)脂槽時的(de)彎曲角(jiao)(jiao)度(du)不至(zhi)于太大而增加張力。為(wei)了能調節(jie)樹(shu)脂的(de)溫度(du)，樹(shu)脂槽一般還設有加熱裝(zhuang)置，這對(dui)于環氧樹(shu)脂的(de)拉擠尤為(wei)重要(yao)。

3、預成型裝(zhuang)置

預(yu)成型(xing)(xing)裝(zhuang)置是根據(ju)制品品種的(de)要(yao)(yao)求使浸透了樹脂(zhi)(zhi)的(de)增(zeng)強(qiang)材料(liao)逐步除(chu)去多(duo)余的(de)樹脂(zhi)(zhi)，排除(chu)氣(qi)泡，將(jiang)產品所需(xu)的(de)紗和(he)(he)(he)氈(zhan)合理地、準確地組合在一起，確保(bao)它(ta)們的(de)相對位置并(bing)使其形(xing)狀(zhuang)漸縮并(bing)接近于成型(xing)(xing)模的(de)進(jin)口形(xing)狀(zhuang)。然后再進(jin)入模具，進(jin)行成型(xing)(xing)固化。預(yu)成型(xing)(xing)裝(zhuang)置沒有固定的(de)模式，要(yao)(yao)根據(ju)產品的(de)形(xing)狀(zhuang)和(he)(he)(he)要(yao)(yao)求及操(cao)作習(xi)慣來設計(ji)。我(wo)公司可以根據(ju)用戶不同(tong)產品的(de)需(xu)要(yao)(yao)，設計(ji)和(he)(he)(he)制作預(yu)成型(xing)(xing)裝(zhuang)置。

4、成型(xing)模具

成(cheng)型(xing)模具是拉(la)擠成(cheng)型(xing)技術的(de)重要工具，成(cheng)型(xing)模具橫截(jie)面面積與產品(pin)橫截(jie)面面積之比一(yi)般應(ying)大(da)于或等于10，以(yi)(yi)保證模具有足夠的(de)強度(du)(du)和(he)剛度(du)(du)，加熱(re)(re)后熱(re)(re)量分布均勻和(he)穩定(ding)(ding)。成(cheng)型(xing)模具的(de)長度(du)(du)是根據成(cheng)型(xing)過程中牽引速度(du)(du)和(he)樹脂凝膠(jiao)固化速度(du)(du)決(jue)定(ding)(ding)，以(yi)(yi)保證制品(pin)拉(la)出時達到脫模固化程度(du)(du)。一(yi)般采用鋼鍍(du)鉻，模腔表面要光(guang)潔，耐磨(mo)，以(yi)(yi)減少拉(la)擠成(cheng)型(xing)中的(de)摩擦阻力和(he)提(ti)高模具的(de)使用壽命。

5、牽引設備

牽(qian)引機是(shi)拉(la)擠(ji)(ji)成(cheng)型(xing)工藝中的主機，它必須(xu)具備夾持與(yu)牽(qian)引兩大功能，夾持力(li)、牽(qian)引力(li)、牽(qian)引速度均(jun)需可調(diao)。牽(qian)引機有(you)(you)(you)履(lv)帶式(shi)和(he)液壓式(shi)兩大類。履(lv)帶式(shi)牽(qian)引機的特(te)點是(shi)運動平(ping)穩、速度變化量小、結構簡單，適用于生產有(you)(you)(you)對稱(cheng)面的型(xing)材、棒、管等(deng)。另一(yi)種(zhong)是(shi)液壓牽(qian)引機，具有(you)(you)(you)體(ti)積(ji)緊湊、慣性小，能在很大的范圍內實(shi)現無級調(diao)速、運動平(ping)穩，與(yu)電氣(qi)、壓縮空(kong)氣(qi)相配合(he)，可以實(shi)現多種(zhong)自動化，用于玻璃鋼制品拉(la)擠(ji)(ji)是(shi)非(fei)常合(he)適的。

 6,切(qie)割裝(zhuang)置

一般采用(yong)標準的(de)圓盤(pan)鋸(ju)式人(ren)造金剛石鋸(ju)片，有手動(dong)切(qie)割和(he)自(zi)動(dong)切(qie)割。我(wo)公司配套生(sheng)產(chan)的(de)自(zi)動(dong)切(qie)割機(ji)可以(yi)為拉擠生(sheng)產(chan)的(de)自(zi)動(dong)化提供保障。

四  輔助設(she)備

1、配料工具

為保證(zheng)拉擠生產(chan)連續而(er)穩定(ding)的進行，膠料的配(pei)制應當準確，盡(jin)量做到所配(pei)膠料的一致(zhi)性(xing)。配(pei)料工具的選擇和配(pei)制顯得很重要。但在(zai)有些(xie)生產(chan)廠家對(dui)此缺乏充分的認識，配(pei)料時很隨意，使生產(chan)過(guo)程不穩定(ding)，制品質(zhi)量波(bo)動(dong)很大。

2、攪拌設備

攪(jiao)拌機(ji)是拉(la)(la)擠(ji)(ji)生產線主要輔助設備之(zhi)一。我公司配套生產的(de)液壓升降式攪(jiao)拌機(ji)可以滿足(zu)拉(la)(la)擠(ji)(ji)工藝配制(zhi)膠料(liao)(liao)的(de)需要。目前在很(hen)多小型的(de)拉(la)(la)擠(ji)(ji)生產廠家(jia)在配制(zhi)膠料(liao)(liao)中(zhong)對攪(jiao)拌的(de)重(zhong)要性認識不足(zu)，導致膠料(liao)(liao)分散不均，制(zhi)品質量(liang)的(de)穩(wen)定性很(hen)難保證。

3、切氈機

拉(la)擠(ji)生(sheng)產中的玻(bo)璃纖維氈(zhan)(zhan)片(pian)要(yao)(yao)根據具體制(zhi)品的需要(yao)(yao)裁(cai)剪成(cheng)規定寬(kuan)度(du)的尺寸，通常采用切(qie)(qie)氈(zhan)(zhan)機(ji)和裁(cai)氈(zhan)(zhan)機(ji)來滿足生(sheng)產需要(yao)(yao)。我(wo)公司配套生(sheng)產的切(qie)(qie)氈(zhan)(zhan)機(ji)是裁(cai)切(qie)(qie)各種纖維氈(zhan)(zhan)的設備，是拉(la)擠(ji)生(sheng)產線輔助設備之一。可(ke)以完成(cheng)不同氈(zhan)(zhan)卷量(liang)、不同氈(zhan)(zhan)寬(kuan)的切(qie)(qie)割需求，操(cao)作(zuo)簡便，切(qie)(qie)氈(zhan)(zhan)外表整(zheng)齊，。

五  工藝及控制

1、拉擠工藝

拉擠(ji)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)工(gong)藝過程是由(you)(you)送紗、浸膠、預(yu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)、固化定型(xing)(xing)(xing)、牽引(yin)、切(qie)斷等工(gong)序組成(cheng)。無捻粗紗從(cong)紗架引(yin)出(chu)(chu)后(hou)，經(jing)過導紗裝置進(jin)(jin)入樹(shu)脂槽浸透樹(shu)脂膠液，然后(hou)進(jin)(jin)入預(yu)成(cheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)，將多余(yu)樹(shu)脂和氣泡排出(chu)(chu)，再進(jin)(jin)入成(cheng)型(xing)(xing)(xing)模(mo)凝膠、固化。固化后(hou)的(de)制品由(you)(you)牽引(yin)機(ji)連(lian)續不斷地從(cong)模(mo)具拉出(chu)(chu)，zui后(hou)由(you)(you)切(qie)斷機(ji)定長切(qie)斷。

拉擠成型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)中除立式和臥式機(ji)組外，尚有(you)彎曲形制品(pin)拉擠成型(xing)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)，反應(ying)注射拉擠工(gong)(gong)藝(yi)(yi)等。

增(zeng)強熱(re)塑(su)性(xing)塑(su)料拉(la)擠(ji)(ji)工藝在zui近幾年也取得了一(yi)定的突破(po)。zui近美國道化學公司(si)采用聚氨(an)酯與玻纖經過拉(la)擠(ji)(ji)制成強度、韌性(xing)、抗損傷性(xing)能(neng)均很優良的型材(cai)。其拉(la)擠(ji)(ji)速(su)度可達(da)到(dao)熱(re)固性(xing)塑(su)料拉(la)擠(ji)(ji)速(su)度的10倍。

2、工藝控制

拉擠成型(xing)工藝控制的參數主(zhu)要包括成型(xing)溫度、固(gu)化時(shi)間、牽引張力及牽引速(su)度等。

（1）成型溫度

在拉擠成型過程中(zhong)，材料在穿越模(mo)具時發生的變化是zui關鍵的。

玻璃纖維浸(jin)膠后通(tong)過加熱(re)(re)的金(jin)屬模(mo)具，一般將連續(xu)拉(la)擠過程分為預熱(re)(re)區、膠凝區和固化(hua)(hua)區。在(zai)模(mo)具上使用加熱(re)(re)板或加熱(re)(re)套來加熱(re)(re)。樹脂在(zai)加熱(re)(re)過程中，溫度逐漸升高，粘度降低。通(tong)過預熱(re)(re)區后，樹脂體系開始膠凝、固化(hua)(hua)，在(zai)固化(hua)(hua)區內產品受(shou)熱(re)(re)繼續(xu)固化(hua)(hua)，以保證出模(mo)時有足夠的固化(hua)(hua)度。

模(mo)(mo)具的(de)(de)加熱(re)條件是根據(ju)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)體(ti)系來確(que)定的(de)(de)。以(yi)聚酯樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)方為(wei)例，一般來講，模(mo)(mo)具溫度(du)(du)(du)應大于樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)放熱(re)峰值，溫度(du)(du)(du)上限為(wei)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)降解溫度(du)(du)(du)。溫度(du)(du)(du)、膠凝時間、拉速應當匹配(pei)。預熱(re)區溫度(du)(du)(du)可以(yi)較(jiao)低，膠凝區與固(gu)(gu)化區溫度(du)(du)(du)相(xiang)似。溫度(du)(du)(du)分(fen)布應使(shi)產品(pin)固(gu)(gu)化放熱(re)峰出現(xian)在模(mo)(mo)具中部靠前(qian)，膠凝固(gu)(gu)化分(fen)離點應控制在模(mo)(mo)具中部。溫度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)不宜過大。

（2）拉擠(ji)速度(du)的(de)確(que)定(ding)

拉擠(ji)模(mo)具的(de)長(chang)度(du)一般為(wei)0 ．6-1 .2m。在一定(ding)的(de)溫度(du)條件下，樹(shu)脂體系的(de)膠(jiao)(jiao)凝時間對工藝參數速度(du)的(de)確定(ding)是非常重要(yao)的(de)。一般的(de)說，選擇拉擠(ji)速度(du)要(yao)充分考慮(lv)使產品在模(mo)具中(zhong)部(bu)膠(jiao)(jiao)凝固(gu)(gu)化，也即脫離點在中(zhong)部(bu)并(bing)盡量靠前。如(ru)果(guo)拉擠(ji)速度(du)過快、制品固(gu)(gu)化不(bu)良(liang)或者(zhe)不(bu)能(neng)固(gu)(gu)化，直(zhi)接影響到(dao)產品質量；如(ru)果(guo)拉擠(ji)速度(du)過慢，型(xing)材在模(mo)中(zhong)停留時間過長(chang)，制品固(gu)(gu)化過度(du)，并(bing)且(qie)降低生產效率。

拉(la)擠(ji)工(gong)藝在啟動(dong)時，速(su)(su)度(du)(du)應放慢，然后(hou)逐漸提高到正常拉(la)擠(ji)速(su)(su)度(du)(du)。一般(ban)拉(la)擠(ji)速(su)(su)度(du)(du)為500一1300mm/min。現(xian)代拉(la)擠(ji)技術的發展方向之一就(jiu)是高速(su)(su)化(hua)。

（3）牽引力

牽(qian)引力(li)是(shi)保證(zheng)制(zhi)品(pin)(pin)順利出模的關鍵，牽(qian)引力(li)的大(da)小由產品(pin)(pin)與模具之間的界面上(shang)的剪(jian)切應(ying)力(li)來確定。在模具中剪(jian)切力(li)是(shi)隨拉速(su)的變化(hua)而變化(hua)的。

模(mo)具入口(kou)處的剪(jian)切應力(li)(li)(li)與模(mo)具壁附近樹(shu)脂的粘滯阻力(li)(li)(li)相(xiang)一致(zhi)。通過升溫(wen)(wen)，在(zai)模(mo)具預熱區內，樹(shu)脂粘度(du)隨溫(wen)(wen)度(du)升高而降低(di)，剪(jian)切力(li)(li)(li)也(ye)開始下降。初(chu)始峰值的變化由(you)樹(shu)脂粘性流體(ti)的性質決定。另外，填料含量和模(mo)具入口(kou)溫(wen)(wen)度(du)也(ye)對(dui)初(chu)始剪(jian)切力(li)(li)(li)影(ying)響(xiang)很(hen)大。

由于樹脂(zhi)固化反應(ying)(ying)(ying)，它的(de)粘度(du)增加而產生第2個剪切應(ying)(ying)(ying)力峰。該值對應(ying)(ying)(ying)于樹脂(zhi)與模具壁面(mian)的(de)脫離點(dian)，并與拉(la)速關系很大，當牽引速度(du)增加時，這(zhe)個點(dian)的(de)剪切力大大減小。

 zui后，第3區(qu)(qu)域也即模(mo)具(ju)出(chu)口(kou)處，出(chu)現連續的(de)剪(jian)切應力，這是(shi)由于在固化(hua)區(qu)(qu)中與模(mo)具(ju)壁摩(mo)擦(ca)引起的(de)，這個摩(mo)擦(ca)力較小。

牽引(yin)(yin)力(li)(li)在工藝控制(zhi)中(zhong)很重要(yao)。成(cheng)型中(zhong)若想使制(zhi)品(pin)(pin)表(biao)面光潔(jie)，要(yao)求產(chan)品(pin)(pin)在脫(tuo)離點的(de)剪切應(ying)(ying)力(li)(li)較小，并(bing)且盡早脫(tuo)離模具。牽引(yin)(yin)力(li)(li)的(de)變化反(fan)應(ying)(ying)了(le)產(chan)品(pin)(pin)在模具中(zhong)的(de)反(fan)應(ying)(ying)狀(zhuang)(zhuang)態(tai)，它與(yu)許(xu)多因素，如(ru)：纖維含量、制(zhi)品(pin)(pin)的(de)幾何形狀(zhuang)(zhuang)與(yu)尺寸(cun)、脫(tuo)模劑、溫(wen)度(du)、拉速等有關系。

（4）各(ge)拉擠(ji)工藝變(bian)量(liang)的(de)相關性(xing)

熱參(can)數(shu)、拉(la)速、牽(qian)(qian)引(yin)力(li)(li)(li)三個工藝(yi)參(can)數(shu)中，熱參(can)數(shu)是(shi)由樹脂系統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)特性來(lai)確定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，是(shi)拉(la)擠(ji)(ji)工藝(yi)中應當解決的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)首(shou)要(yao)因素。拉(la)擠(ji)(ji)速度確定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)原則是(shi)在給定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)內溫度下的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)膠凝時(shi)間，保證制(zhi)品在模(mo)具中部(bu)膠凝、固化。牽(qian)(qian)引(yin)力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)約因素較多，如：它與(yu)模(mo)具溫度關系很大(da)，并受(shou)到(dao)拉(la)擠(ji)(ji)速度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)控制(zhi)。拉(la)速的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增(zeng)加(jia)直接影(ying)(ying)響到(dao)剪(jian)切(qie)應力(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)第二個峰值，即脫(tuo)離點處的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)剪(jian)切(qie)應力(li)(li)(li)；脫(tuo)模(mo)劑的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響也是(shi)不容忽視的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)因素。

為了提(ti)高(gao)生產效(xiao)率(lv)，一(yi)般盡可能(neng)(neng)提(ti)高(gao)拉速。這樣可降低模具(ju)剪切應(ying)(ying)力，以及制品(pin)(pin)表面質量。對于較(jiao)厚的(de)制品(pin)(pin)，應(ying)(ying)選擇(ze)較(jiao)低拉速或使用較(jiao)長的(de)模具(ju)，增加模具(ju)溫度，其(qi)目的(de)在于使產品(pin)(pin)能(neng)(neng)較(jiao)好地固化，從而提(ti)高(gao)制品(pin)(pin)的(de)性能(neng)(neng)。

為了降(jiang)低牽引力，使產品(pin)順利脫(tuo)模，采用良好的脫(tuo)模劑是十分必要的，有時這在(zai)成型工藝中起到決定(ding)性(xing)的作用。

六  產(chan)品(pin)應用

拉(la)擠(ji)玻璃鋼的應用范圍究竟有(you)多大(da)，這是人們關心的一個(ge)問題。據統計拉(la)擠(ji)玻璃鋼可以在國民經濟各個(ge)產業(ye)部門中都有(you)應用。大(da)致有(you)以下幾個(ge)方面：

1、電氣市場

這是拉擠(ji)玻璃鋼應用zui早的個(ge)市場，目前成功開發應用的產品有：電(dian)(dian)(dian)纜(lan)橋架(jia)、梯架(jia)、支架(jia)、絕緣梯、變(bian)壓器隔離棒、電(dian)(dian)(dian)機槽(cao)楔、路燈柱、電(dian)(dian)(dian)鐵(tie)第三(san)軌護板(ban)、光(guang)纖電(dian)(dian)(dian)纜(lan)芯材等。在這個(ge)市場中還有許多值(zhi)得我們進一步開發的產品。

2、化工、防腐(fu)市場

 化工防腐是拉擠玻(bo)璃鋼(gang)的(de)一大用(yong)戶，成功應用(yong)的(de)有：玻(bo)璃鋼(gang)抽油桿、冷卻塔支(zhi)架(jia)、海上(shang)采油設備平(ping)臺、行走格(ge)柵、樓(lou)梯扶手(shou)及支(zhi)架(jia)、各種化學(xue)腐蝕(shi)環境下的(de)結構(gou)支(zhi)架(jia)、水(shui)處理廠蓋(gai)板(ban)等。

3,消費娛樂市場

這是一個(ge)潛力(li)巨大的(de)市場，目(mu)前開發應(ying)用的(de)有：釣魚竿、帳篷桿(gan)、雨傘骨架、旗(qi)桿(gan)、工具(ju)(ju)手柄、燈柱、欄(lan)桿(gan)、扶手、樓梯、無線電天線、游艇碼頭、園林工具(ju)(ju)及附件。

4、建筑市場(chang)

在建筑市場拉擠玻(bo)璃鋼己滲入傳統材(cai)(cai)料(liao)的市場，如(ru)：門(men)窗、混(hun)凝土模板、腳手架、樓梯扶手、房(fang)屋隔間墻板、筋材(cai)(cai)、裝飾材(cai)(cai)料(liao)等。值得注意的是(shi)筋材(cai)(cai)和裝飾材(cai)(cai)料(liao)將有很大的上升空(kong)間。

5、道路交通市(shi)場

成功(gong)應用(yong)的有：高(gao)速公路兩側隔(ge)離欄、道路標(biao)志牌、人行天(tian)橋(qiao)、隔(ge)音壁、冷藏車構件等(deng)。

6、農(nong)村市場

畜(chu)圈(quan)、禽舍用圍(wei)墻柵、溫室(shi)框(kuang)架(jia)、支撐構件(jian)、藤棚(peng)、輸水槽等。農村是一個潛在的大市場，但因為價格因素制約了其開發的空間(jian)。

                                纏(chan)繞玻璃(li)鋼 

纏繞玻璃鋼(gang)是玻璃鋼(gang)成型工藝中的(de)一種，這種工藝方法與車(che)床切削工件相反(fan)。

纏(chan)繞工藝的(de)定(ding)義(yi)：通過(guo)芯模的(de)旋轉，吐(tu)(tu)絲嘴(zui)按的(de)一定(ding)軌(gui)跡運動，充分浸透(tou)樹脂的(de)連續玻(bo)璃(li)纖維通過(guo)吐(tu)(tu)絲嘴(zui)而有(you)規律的(de)纏(chan)繞在芯模上，直(zhi)到厚度達(da)到設計要求為止(zhi)。

纏繞(rao)工藝的特(te)點(dian)： 

1、纏繞(rao)玻璃鋼的(de)比(bi)強(qiang)度(du)高于普通鋼的(de)三倍(bei)，是鈦的(de)四倍(bei)。比(bi)強(qiang)度(du)高這一特點在航空方面的(de)應用價值是顯而易見的(de)。

2、纏(chan)繞制品質量穩定，生(sheng)(sheng)產的效率高(gao)，便于(yu)大批(pi)量的機械(xie)(xie)化(hua)生(sheng)(sheng)產，容易實現機械(xie)(xie)化(hua)和自動化(hua)。

3、纏繞玻璃鋼制品所(suo)用的纖維增強材料無須紡(fang)織，可減少紡(fang)織工序，從而(er)降(jiang)低成(cheng)本。

4、纏(chan)繞工藝適于耐腐蝕管道、儲罐及高壓管、容器的制造，這是其(qi)他工藝所不(bu)及的。

纏繞(rao)玻(bo)璃鋼管的分類(lei)：

1、按(an)生產工藝可分(fen)為兩(liang)類(lei)，即工藝管道(dao)和(he)夾砂管道(dao)；

2、按(an)其用途和(he)材質可(ke)分為(wei)食品級(ji)管(guan)(guan)道(dao)、耐酸管(guan)(guan)道(dao)、耐堿(jian)管(guan)(guan)道(dao)、耐高(gao)溫(wen)管(guan)(guan)道(dao)、耐高(gao)壓管(guan)(guan)道(dao)。

工(gong)藝流(liu)程：

準(zhun)備工作 → 制襯 → 固化  → 纏繞  → 固化 → 修整(zheng)  → 脫(tuo)模 

準備：原輔材(cai)料的(de)準備及模具、檢測(ce)設備處于完(wan)好狀(zhuang)態。

制襯：按(an)照制襯工(gong)藝(yi)鋪(pu)層，逐(zhu)層鋪(pu)設并達(da)到工(gong)藝(yi)要求。

固化(hua)：芯模(mo)旋轉，紅(hong)外線(xian)加(jia)熱(re)固化(hua)。

纏繞：通過(guo)微機控(kong)制，將浸(jin)透(tou)樹脂(zhi)的連續玻璃纖維紗纏繞在已制成內(nei)襯的模具上，并達到其工藝要(yao)求。

修(xiu)整：按修(xiu)整要求修(xiu)整承插口。

脫(tuo)模：將固化(hua)并(bing)修整后的管道與(yu)模具分離。

                                 手(shou)糊工藝特點 

手糊成型(xing)工藝雖然是一(yi)種較(jiao)為簡單的成型(xing)方(fang)法(fa)，但(dan)它具有許多其它成型(xing)方(fang)法(fa)*的也(ye)無(wu)法(fa)替代的*優點。當(dang)然，該工藝也(ye)存在一(yi)定 的缺(que)點。現在就它的優缺(que)點簡述如下：

一、手糊工(gong)藝的優點

（1）模(mo)具成本(ben)低(di)，容易維護、設備投資(zi)少(shao)、上(shang)馬(ma)快；

（2）生產準備時間短，操作簡便(bian)、易(yi)懂易(yi)學；

（3）不受產品(pin)尺寸(cun)和形狀的限制，適用于數量少、品(pin)種多、形狀簡單的產品(pin)或大型產品(pin)；

（4）可根據產品的設(she)計(ji)要求，在不同(tong)部位任意補強，靈活(huo)性大(da)；

（5）樹(shu)脂基體與(yu)增強材料可(ke)實(shi)行優化(hua)組合；也可(ke)以(yi)與(yu)其它材料（如泡沫、輕木、蜂(feng)窩、金屬等）復合成(cheng)制品。

（6）室溫固(gu)化、常壓成型。

（7）可加彩(cai)色膠衣(yi)層，以(yi)獲得豐富多彩(cai)的光潔表面效果(guo)。

二、手糊(hu)工藝的缺(que)點

（1）生產效率低，勞動強度大(da)，生產環境(jing)條(tiao)件差；

（2）產品(pin)質(zhi)量穩定性差，受人(ren)的因素影響大；

（3）車間占(zhan)地面積大，需要良好的通風設(she)備。

總之，手糊(hu)工(gong)藝是玻璃鋼行業的(de)工(gong)藝基礎，在生產中有著(zhu)舉足輕(qing)重的(de)地位，隨著(zhu)玻璃鋼產業的(de)發(fa)展，新工(gong)藝不斷出現如RTM,真空輔助、噴(pen)射等都(dou)與手糊(hu)工(gong)藝有著(zhu)不可分割(ge)的(de)關系。

      ;                       手糊制品及其應用

一(yi)、石油(you)化工方面(mian)

玻(bo)璃(li)鋼具有突(tu)出的(de)耐酸、堿(jian)、油、有機(ji)溶劑的(de)性能，常(chang)用(yong)(yong)它制作(zuo)石油化工設備(bei)。用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)鋼制造(zao)各種管(guan)道、閥門、泵、貯罐(guan)、貯槽、塔器(qi)及(ji)作(zuo)為金屬(shu)、混凝土、木材(cai)等基體設備(bei)的(de)襯里，己(ji)成為石油化工設備(bei)防腐(fu)蝕*的(de)材(cai)料之一。由(you)于玻(bo)璃(li)鋼的(de)應用(yong)(yong)，使(shi)得化工設備(bei)在不同介質、溫(wen)度、壓力條件下，延長了使(shi)用(yong)(yong)壽命，獲得了良好的(de)效果。

與金屬相比，有些情況下玻璃鋼(gang)設(she)備(bei)的初始投(tou)(tou)資要高一些，但(dan)由(you)于它重量輕(qing)，使用(yong)(yong)壽命長，成型加工(gong)及(ji)維修均比較方便，因此(ci)總投(tou)(tou)資還是(shi)比較低的，所以石油設(she)備(bei)即防腐蝕工(gong)程中推廣(guang)應用(yong)(yong)玻璃鋼(gang)是(shi)有實(shi)際(ji)意(yi)義的。如美國在幾(ji)年前鋪設(she)的72萬多千(qian)米的玻璃鋼(gang)管道，現己(ji)成為美國三大輸油線路之一。

實踐(jian)證明，玻璃鋼(gang)是一種較好的(de)防腐蝕材料，十幾年(nian)來在石油化(hua)工防腐設備中(zhong)的(de)應用(yong)取得了很大(da)的(de)成效。當然，目(mu)前，還存在一些問題(ti)、如成型工藝比較落后，產品不(bu)配(pei)套、質量(liang)不(bu)穩定、樹脂品種及數量(liang)還有限等這些都有待于在今后的(de)發展中(zhong)積極(ji)的(de)去(qu)著手解決。

二、交通運輸(shu)方(fang)面

由于玻璃(li)鋼具有輕(qing)質高強、耐化學腐蝕(shi)、抗微生物(wu)作用以(yi)及成型方便等優點，所以(yi)在造船、汽車、鐵路車輛、航空(kong)等工業(ye)部門得到了(le)日(ri)益廣泛的(de)應(ying)用。

在造船工業方面，由于采用(yong)了(le)玻璃(li)鋼制(zhi)作(zuo)船體(ti)及(ji)兩(liang)棲(qi)裝(zhuang)置，使船舶、艦(jian)艇(ting)(ting)(ting)(ting)無論在防腐蝕(shi)、抗(kang)微(wei)生物、延長使用(yong)壽命(ming)，還(huan)(huan)是在提(ti)高承載(zai)能(neng)力、航行速度及(ji)深(shen)潛性能(neng)方面，都(dou)有(you)了(le)較大的(de)改善。因此，從小型船艇(ting)(ting)(ting)(ting)、掃(sao)雷艇(ting)(ting)(ting)(ting)、深(shen)水(shui)(shui)探(tan)測器到大型巡航艦(jian)都(dou)成功(gong)的(de)運用(yong)了(le)玻璃(li)鋼零部(bu)(bu)件。如用(yong)它制(zhi)作(zuo)潛水(shui)(shui)艇(ting)(ting)(ting)(ting)艇(ting)(ting)(ting)(ting)體(ti)，其潛水(shui)(shui)深(shen)度比(bi)鋼制(zhi)作(zuo)艇(ting)(ting)(ting)(ting)體(ti)至少(shao)可增(zeng)加80％，深(shen)水(shui)(shui)調查(cha)船能(neng)耐幾千米(mi)的(de)水(shui)(shui)下壓力。早在60年代，美國*部(bu)(bu)門就規(gui)定，16m以下的(de)船艇(ting)(ting)(ting)(ting)全部(bu)(bu)采用(yong)玻璃(li)鋼制(zhi)作(zuo)。英國還(huan)(huan)設(she)計了(le)170m長的(de)玻璃(li)鋼大船。

在汽車(che)制(zhi)造方面，現(xian)在己發(fa)展到(dao)用玻(bo)璃鋼(gang)制(zhi)造各種轎車(che)、大型客車(che)、三輪車(che)、載重(zhong)(zhong)汽車(che)、油(you)槽車(che)以及其他車(che)輛的和各種配件(jian)，減輕了車(che)輛自重(zhong)(zhong)，提高了運輸(shu)能力。

在鐵路運(yun)輸方面，現己用(yong)玻璃(li)(li)鋼制造了(le)機車(che)(che)車(che)(che)身(shen)、貨(huo)車(che)(che)車(che)(che)廂、客(ke)車(che)(che)、油(you)箱等許多部件。隨(sui)著陸(lu)路交通的發展，在鐵路電(dian)氣化、高速列車(che)(che)的制造方面，在采(cai)用(yong)玻璃(li)(li)鋼材(cai)料之(zhi)后，有(you)效地提高了(le)運(yun)輸能(neng)力。

在(zai)(zai)飛(fei)機制造(zao)方面(mian)(mian)，早(zao)在(zai)(zai)二戰初期(qi)，美國(guo)(guo)就(jiu)用(yong)玻璃(li)鋼制造(zao)了飛(fei)機油箱、螺旋漿的(de)(de)復(fu)面(mian)(mian)及(ji)飛(fei)機后部(bu)部(bu)件。美國(guo)(guo)F戰斗(dou)機使(shi)(shi)用(yong)玻璃(li)鋼后重(zhong)量減輕15%，縮短(duan)了降落航(hang)行(xing)距離15%，增加(jia)航(hang)程(cheng)20％，增加(jia)負荷20%,效(xiao)果十分顯著。玻璃(li)鋼夾層結構的(de)(de)出現，飛(fei)機制造(zao)已向復(fu)合材料結構方面(mian)(mian)發展(zhan)。如(ru)美國(guo)(guo)的(de)(de)諾斯(si)羅普飛(fei)機制造(zao)公司(si)，準(zhun)備在(zai)(zai)先進飛(fei)機上采(cai)用(yong)60%-70%復(fu)合材料結構，使(shi)(shi)飛(fei)機重(zhong)量減輕12％。

三、電氣工業方(fang)面

由于玻(bo)璃(li)鋼(gang)具有優良的(de)電(dian)(dian)絕緣性能，因(yin)此，它在電(dian)(dian)工器材制(zhi)(zhi)造(zao)方面(mian)得到(dao)了(le)廣(guang)泛的(de)應(ying)用。玻(bo)璃(li)鋼(gang)可(ke)以制(zhi)(zhi)造(zao)各(ge)種(zhong)(zhong)開關裝置(zhi)、電(dian)(dian)力管(guan)道、印刷電(dian)(dian)路板、插座、接線盒等(deng)(deng)。由于玻(bo)璃(li)鋼(gang)具有不同(tong)反(fan)(fan)射無線電(dian)(dian)波、微波透過性好等(deng)(deng)特點，目前，在電(dian)(dian)信工程上(shang)普遍采用玻(bo)璃(li)鋼(gang)制(zhi)(zhi)造(zao)各(ge)種(zhong)(zhong)雷(lei)達罩、波導管(guan)和反(fan)(fan)射面(mian)，如直徑14-44m的(de)大型球體(ti)地面(mian)雷(lei)達罩、天(tian)線罩等(deng)(deng)

四、建筑工業(ye)方面

玻(bo)璃(li)鋼作為一(yi)種(zhong)(zhong)建筑用(yong)結構(gou)材(cai)料與傳統的建筑材(cai)料相(xiang)比，其(qi)成本要(yao)高一(yi)些，但由于玻(bo)璃(li)鋼是一(yi)種(zhong)(zhong)輕(qing)質高強的結構(gou)材(cai)料，具有隔音(yin)、隔熱、防水等特點(dian)，所以己成為現(xian)代(dai)建筑中一(yi)種(zhong)(zhong)新型的結構(gou)材(cai)料。

國外，在建(jian)筑材料上應(ying)用(yong)玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)是比(bi)較普遍(bian)的(de)、品(pin)種(zhong)、數量也(ye)日益增多(duo)。例如(ru)英國的(de)國民議(yi)會大(da)廈，外表面全部采(cai)用(yong)玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)裝(zhuang)飾板鑲嵌；一些展(zhan)覽館、博物館建(jian)筑，鐵路車(che)站、公(gong)園(yuan)溫室以(yi)及(ji)民用(yong)住宅等方(fang)面都應(ying)用(yong)了(le)大(da)量的(de)玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)制品(pin)。我國玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)用(yong)于建(jian)筑上近(jin)十(shi)年(nian)來有了(le)一定的(de)發展(zhan)。目前應(ying)用(yong)zui多(duo)的(de)是玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)波形瓦、裝(zhuang)飾面板、活(huo)動房屋、通風與空(kong)調(diao)設備、冷(leng)卻塔(ta)、道路燈具、壁雕(diao)、工藝雕(diao)塑(su)、整體歐式雕(diao)花吊頂頂棚、采(cai)光屋面、大(da)型飲用(yong)水(shui)箱、防滲漏(lou)化糞池和(he)(he)污水(shui)處理池罩、衛生設備和(he)(he)各種(zhong)家具等，隨著建(jian)筑事業的(de)發展(zhan)，玻(bo)璃(li)鋼(gang)(gang)在建(jian)筑上的(de)應(ying)用(yong)也(ye)將越來越普遍(bian)。

五(wu)、機(ji)械工業方面

玻璃鋼材料(liao)在機(ji)(ji)(ji)械設備方面也得到了日益廣泛的應用(yong)。簡單的護罩(zhao)(zhao)類制品，如(ru)(ru)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)罩(zhao)(zhao)、發(fa)電(dian)(dian)機(ji)(ji)(ji)罩(zhao)(zhao)、空氣莊縮機(ji)(ji)(ji)罩(zhao)(zhao)、泵罩(zhao)(zhao)、風機(ji)(ji)(ji)罩(zhao)(zhao)、紡織機(ji)(ji)(ji)罩(zhao)(zhao)、皮帶輪防(fang)護罩(zhao)(zhao)、儀器罩(zhao)(zhao)、PPS軸(zhou)瓦、PPS墊(dian)塊等(deng)；較復雜的結構件(jian)，如(ru)(ru)柴油機(ji)(ji)(ji)、造紙(zhi)機(ji)(ji)(ji)、水(shui)輪機(ji)(ji)(ji)、風機(ji)(ji)(ji)、拖拉機(ji)(ji)(ji)的各(ge)種部(bu)件(jian)，如(ru)(ru)軸(zhou)承、法蘭圈、軸(zhou)承套(tao)等(deng)各(ge)種機(ji)(ji)(ji)械零件(jian)均采(cai)用(yong)了玻璃鋼這種新型材料(liao)。

機械設(she)備采(cai)用玻璃鋼不僅可(ke)以簡(jian)化加工(gong)工(gong)藝(yi)與(yu)相應的工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備、節約勞(lao)動力、延長使用壽命、降低成本，而且還(huan)可(ke)以大(da)大(da)節約各(ge)種金屬材料，例如(ru)不銹鋼、銅(tong)、鋁等(deng)。

六、軍械與裝(zhuang)備方面

玻璃(li)鋼(gang)作為一(yi)種新興得工(gong)程材(cai)料(liao)，在國(guo)防工(gong)業上(shang)也得到了廣泛的(de)應用(yong)(yong)。玻璃(li)鋼(gang)應用(yong)(yong)于(yu)常規武(wu)器和裝備，既減輕了重量，又節(jie)省了大量木材(cai)和各種鋼(gang)材(cai)，而且提高(gao)了武(wu)器裝備的(de)機動靈活性，是一(yi)種軍工(gong)武(wu)器上(shang)很(hen)有發展前途的(de)新型材(cai)料(liao)。

具體(ti)應用有(you)以下幾個方面：

1）防護工程：安全(quan)帽、防彈背心、坦克殼(ke)體等；

2）火炮與箭(jian)彈；

3）炮管、熱護(hu)套、發動機殼體、噴管、尾翼(yi)、發炮筒、引信結(jie)構；

4）裝甲內襯等。

    ;                         玻璃鋼模(mo)壓制品(pin)設計原則

模壓制(zhi)品(pin)設(she)(she)計(ji)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)是(shi)要(yao)準確(que)的(de)(de)(de)滿足zui終(zhong)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)使用要(yao)求．在開始(shi)設(she)(she)計(ji)之前先需了解被(bei)設(she)(she)計(ji)產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)使用條件和使用環境空間，從而確(que)定塑料制(zhi)品(pin)的(de)(de)(de)種類和幾何尺(chi)寸，以滿足強度要(yao)求、安裝要(yao)求、外觀要(yao)求等。

產品設計(ji)的(de)原(yuan)則：在能達到(dao)基(ji)本使用要求的(de)前提(ti)下(xia)，盡可能降低材料消耗，減輕勞(lao)動強(qiang)度，節省工時，使制(zhi)品的(de)綜合成(cheng)本zui低。熟(shu)知塑料模壓成(cheng)型工藝的(de)設計(ji)者，在構(gou)想出大體(ti)的(de)幾何尺(chi)寸(cun)之(zhi)后，對涉及(ji)脫模斜度、壁厚、圓角、加強(qiang)筋、支承面和凸耳(er)、嵌件、孔、螺紋以及(ji)尺(chi)寸(cun)精度等內容，還應遵循一些基(ji)本原(yuan)則，作出zui終的(de)設計(ji)。具體(ti)如下(xia)：

一、脫模(mo)斜(xie)度

塑料模(mo)(mo)壓制(zhi)品(pin)(pin)(pin)在模(mo)(mo)具中(zhong)生產(chan)(chan)的(de)(de)黏附(fu)和(he)收(shou)縮會(hui)使(shi)脫(tuo)模(mo)(mo)時造成(cheng)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)損傷或(huo)脫(tuo)模(mo)(mo)困(kun)難，為(wei)(wei)利于(yu)生產(chan)(chan)操作，在模(mo)(mo)壓成(cheng)型(xing)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)內、外(wai)表(biao)面，沿脫(tuo)模(mo)(mo)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)要設(she)計(ji)(ji)脫(tuo)模(mo)(mo)斜(xie)度(du)(du)。盡(jin)管脫(tuo)模(mo)(mo)斜(xie)度(du)(du)將會(hui)影響制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)精度(du)(du)和(he)外(wai)觀，卻是(shi)不(bu)得不(bu)做(zuo)的(de)(de)。脫(tuo)模(mo)(mo)斜(xie)度(du)(du)的(de)(de)表(biao)示方(fang)(fang)法通常(chang)由角度(du)(du)來表(biao)示。設(she)計(ji)(ji)時，取斜(xie)度(du)(du)的(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)：內側以小(xiao)端為(wei)(wei)準，向(xiang)(xiang)大方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)取；外(wai)側以大端為(wei)(wei)準，向(xiang)(xiang)小(xiao)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)取。

選取脫模斜度應考慮的主(zhu)要因素(su)有：

１、材(cai)料(liao)性能　　　　２、精度要求

３、結構(gou)尺寸　　　　４、結構(gou)形狀、制品形狀復雜(za)的表面，應選取(qu)較大的脫模斜度。

二、壁厚

壁(bi)厚的設計是在滿足(zu)強度、結(jie)構、質量、剛性及裝(zhuang)配等各項要求的前提下，選(xuan)擇合適的壁(bi)厚尺寸并(bing)盡(jin)可能考慮(lv)壁(bi)厚均勻性。

１、壁厚尺寸

模(mo)壓(ya)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)的(de)壁厚太(tai)薄，則(ze)制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)剛性差，不(bu)耐壓(ya)，在生產(chan)和使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)易(yi)(yi)產(chan)生損傷和變形(xing)。便制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)對剛性要(yao)求不(bu)高(gao)，也不(bu)應使(shi)壁厚太(tai)薄。反(fan)之，太(tai)厚，不(bu)僅(jin)浪費(fei)原料，而且制(zhi)(zhi)品(pin)(pin)(pin)內部很難(nan)達到均勻硬化(hua)模(mo)壓(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)空(kong)氣(qi)排出阻力增大(da)，容易(yi)(yi)產(chan)生氣(qi)泡、縮孔、翹曲(qu)變形(xing)等缺陷。實際上，原材料的(de)種類和流程(cheng)的(de)長短是影響壁厚選擇的(de)zui直接(jie)的(de)因素。對于(yu)模(mo)壓(ya)工藝來說，流程(cheng)通(tong)常(chang)較(jiao)(jiao)短，對于(yu)較(jiao)(jiao)大(da)型件，應選較(jiao)(jiao)厚的(de)壁厚。

２、壁厚均(jun)勻性

在同(tong)一(yi)件制品上(shang)應(ying)盡(jin)可能設計成各部(bu)分的壁厚均勻(yun)一(yi)致，若結構上(shang)要求(qiu)不(bu)(bu)同(tong)壁厚時，也(ye)應(ying)沿料流方向逐漸過(guo)渡(du)，避免壁厚的突然變化(hua)。在壁厚不(bu)(bu)均的情況下，壁厚處(chu)冷卻較慢，而且zui終收縮量較大(da)，這種收縮快慢、大(da)小(xiao)的不(bu)(bu)均容(rong)易產生很大(da)的內應(ying)力而導致制品變形(xing)甚至裂(lie)縫。

三、圓角

在模壓制品的拐角和兩壁(bi)相鄰處應(ying)設計聲圓(yuan)弧，其(qi)半徑不小于０.5mm，大型件取值更大一些(xie)。圓(yuan)角半徑的大小視具體(ti)情況而定(ding)，通常應(ying)根(gen)據(ju)壁(bi)厚來選取圓(yuan)角半徑的大小，這樣(yang)可兼(jian)顧壁(bi)厚的均勻性(xing)。

圓角設計的(de)目(mu)的(de)在于以下三方面：１）提高(gao)制品的(de)強(qiang)度　２）利于生產過程中熔料的(de)填充，避(bi)免(mian)冷卻過程中收縮不均產生的(de)翹曲變形(xing)等缺陷　３）降低(di)成本

四、加強筋

它是(shi)(shi)為了(le)(le)改(gai)善制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的性(xing)能，又不影響其安裝(zhuang)使用功(gong)能，而(er)在制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的某些局部增設的凸起筋狀結構，是(shi)(shi)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的重要組(zu)成部分。其作用是(shi)(shi)在不增加(jia)壁厚的情況下，提高(gao)制(zhi)品(pin)(pin)(pin)的強度和剛度。即可(ke)以避(bi)免壁厚過厚，從而(er)避(bi)免制(zhi)品(pin)(pin)(pin)產(chan)品(pin)(pin)(pin)產(chan)生(sheng)氣泡或變(bian)形等缺陷，同時還節省了(le)(le)原材料。

五、支承面和凸(tu)耳

當(dang)制(zhi)品(pin)需由一個(ge)面(mian)(mian)(mian)作(zuo)為(wei)支承面(mian)(mian)(mian)（或基準面(mian)(mian)(mian)）時，以制(zhi)品(pin)的整個(ge)底面(mian)(mian)(mian)作(zuo)為(wei)支承面(mian)(mian)(mian)是不合理的，應用(yong)底角(jiao)或凸邊作(zuo)為(wei)支承面(mian)(mian)(mian)，這樣一來易于保證基面(mian)(mian)(mian)的效果。

在制品上用于裝配(pei)附件的(de)部(bu)位，為(wei)便于安裝操作，通常設計(ji)成(cheng)凸耳。凸耳也是受理較大的(de)部(bu)位，要(yao)避(bi)免應力集中(zhong)的(de)結構模(mo)式。

六(liu)、嵌件(jian)

有(you)些制(zhi)品為了滿足某些特(te)殊的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)要求(qiu)，成型時在制(zhi)品的(de)(de)(de)內部嵌入預(yu)先加工好的(de)(de)(de)零(ling)件形成不(bu)可(ke)拆連接，嵌入的(de)(de)(de)零(ling)件則稱為嵌件。主要用(yong)途為：螺紋孔(kong)、導(dao)體、增強件和結七、孔(kong)

塑料制品(pin)上的孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)有(you)連(lian)接裝配用孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、功能性(xing)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、裝飾用孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)等。其形式有(you)通孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)、盲孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)和異型(xing)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)等。一些小的孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)可(ke)用機械加(jia)(jia)(jia)工(gong)的方(fang)法來實現(xian)，但其加(jia)(jia)(jia)工(gong)面難以光潔，并且生產效率低。采用模壓直接成型(xing)的方(fang)法是可(ke)行的，可(ke)省去(qu)后序加(jia)(jia)(jia)工(gong)，尤其是那些難以加(jia)(jia)(jia)工(gong)的異型(xing)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)。孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)應(ying)設置在(zai)不易削弱制品(pin)強度(du)的地方(fang)，在(zai)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)之間和孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)與邊壁之間均(jun)應(ying)留(liu)有(you)足夠的距離。

八、螺紋(wen)

制品上(shang)的(de)螺紋除了(le)設計成嵌件外，也可以直接在模塑時(shi)做出。直接模塑時(shi)要注意塑料的(de)強度較差、成型收縮的(de)變(bian)形以及脫模的(de)方便性。

九(jiu)、尺寸精度(du)

成(cheng)型制品(pin)的(de)尺寸(cun)與設計(ji)的(de)標準尺寸(cun)會出(chu)(chu)現一定(ding)的(de)誤差，這(zhe)種誤差的(de)出(chu)(chu)現也是不(bu)可避免的(de)，只要控(kong)制在一定(ding)的(de)允許范圍(wei)之內，達到使用.

                        模壓工藝介紹(shao)                             

SMC/BMC模(mo)(mo)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)是將一(yi)定(ding)量(liang)(liang)的SMC/BMC模(mo)(mo)壓(ya)(ya)料放入金屬(shu)對模(mo)(mo)中，在(zai)一(yi)定(ding)溫度(du)和(he)壓(ya)(ya)力下成(cheng)型(xing)制品(pin)的一(yi)種(zhong)(zhong)方(fang)法。SMC/BMC模(mo)(mo)壓(ya)(ya)工(gong)藝(yi)具(ju)有如下特點(dian)：1 成(cheng)型(xing)周期短(duan)，生產效率高，適于大批量(liang)(liang)制品(pin)生產；2 模(mo)(mo)壓(ya)(ya)制品(pin)價格低廉；3 自(zi)動(dong)(dong)化、機(ji)械(xie)化程度(du)高，可大大降低勞動(dong)(dong)強度(du)；4 模(mo)(mo)壓(ya)(ya)制品(pin)的尺寸，表面光(guang)潔(jie)，質量(liang)(liang)穩定(ding)，可替(ti)換性(xing)好；5 多(duo)數產品(pin)可一(yi)次成(cheng)型(xing)，無(wu)需(xu)進行(xing)后處理；6 操作(zuo)性(xing)好，對操作(zuo)人員要求不嚴。SMC/BMC模(mo)(mo)壓(ya)(ya)制品(pin)廣泛(fan)應(ying)(ying)用(yong)于交通、化工(gong)、輕工(gong)、建筑、電氣(qi)等(deng)多(duo)個行(xing)業，具(ju)體應(ying)(ying)用(yong)在(zai)汽車部件、鐵路客車車門(men)窗、座椅、組合式水箱、浴缸、絕緣(yuan)子、開關盒等(deng)多(duo)種(zhong)(zhong)產品(pin)上。

                        玻璃鋼生產工(gong)藝--模壓成(cheng)型工(gong)藝簡(jian)述 

模(mo)(mo)壓(ya)成(cheng)型(xing)(xing)工藝是復合材料(liao)生(sheng)產中zui古(gu)老(lao)而又富(fu)有無限活力的(de)(de)一(yi)種成(cheng)型(xing)(xing)方(fang)法。它是將一(yi)定量的(de)(de)預(yu)混料(liao)或(huo)預(yu)浸料(liao)加(jia)入(ru)金屬對模(mo)(mo)內，經加(jia)熱、加(jia)壓(ya)固化成(cheng)型(xing)(xing)的(de)(de)方(fang)法。

模壓成型工藝的(de)主(zhu)要優點：①生產效率高，便于(yu)實現專(zhuan)業化(hua)和自動化(hua)生產；②產品尺(chi)寸精度高，重復性好；③表面光潔，無需二(er)次修飾；④能一(yi)次成型結構復雜的(de)制(zhi)品；⑤因為(wei)批量生產，價格相對低廉。

模(mo)壓(ya)成(cheng)型的(de)(de)不(bu)(bu)足之處在于模(mo)具制(zhi)造復雜，投(tou)資較大(da)，加上受壓(ya)機限(xian)制(zhi)，于批量(liang)生(sheng)產(chan)中小型復合材料(liao)制(zhi)品。隨著金屬加工技術、壓(ya)機制(zhi)造水平及(ji)合成(cheng)樹脂工藝性(xing)能(neng)的(de)(de)不(bu)(bu)斷(duan)改進和(he)發展，壓(ya)機噸位和(he)臺面尺(chi)寸(cun)不(bu)(bu)斷(duan)增大(da)，模(mo)壓(ya)料(liao)的(de)(de)成(cheng)型溫度和(he)壓(ya)力也相對降低，使得模(mo)壓(ya)成(cheng)型制(zhi)品的(de)(de)尺(chi)寸(cun)逐(zhu)步向大(da)型化發展，目(mu)前已能(neng)生(sheng)產(chan)大(da)型汽車部件(jian)、浴(yu)盆、整體衛生(sheng)間組(zu)件(jian)等。

模壓成型工(gong)藝按增強材料物態和模壓料品(pin)種可(ke)分為如下(xia)幾(ji)種：

①纖維料(liao)模(mo)壓(ya)法 是將經預(yu)混或預(yu)浸的(de)纖維狀模(mo)壓(ya)料(liao)，投入到金屬(shu)模(mo)具(ju)(ju)內，在一定的(de)溫度和壓(ya)力下成(cheng)型(xing)復合材(cai)料(liao)制品的(de)方(fang)(fang)法。該方(fang)(fang)法簡便易行，用途(tu)廣(guang)泛。根據具(ju)(ju)體(ti)操作上的(de)不(bu)同(tong)，有預(yu)混料(liao)模(mo)壓(ya)和預(yu)浸料(liao)模(mo)壓(ya)法。

②碎布料模(mo)壓(ya)法(fa)(fa) 將浸過樹脂膠液的(de)玻璃纖維(wei)布或(huo)其它織(zhi)物，如麻布、有機纖維(wei)布、石棉布或(huo)棉布等(deng)的(de)邊角料切成碎塊，然后(hou)在金屬(shu)模(mo)具中(zhong)加(jia)溫加(jia)壓(ya)成型(xing)復合材料制品(pin)。③織(zhi)物模(mo)壓(ya)法(fa)(fa) 將預先織(zhi)成所需形狀的(de)兩維(wei)或(huo)三維(wei)織(zhi)物浸漬樹脂膠液，然后(hou)放(fang)入金屬(shu)模(mo)具中(zhong)加(jia)熱加(jia)壓(ya)成型(xing)為復合材料制品(pin)。

④層壓(ya)模壓(ya)法 將預(yu)浸過(guo)樹(shu)脂膠液的玻璃纖維布或其(qi)它織物，裁剪(jian)成(cheng)所需(xu)的形(xing)狀，然后在金屬(shu)模具中經(jing)加溫(wen)或加壓(ya)成(cheng)型復合材料制品。

⑤纏(chan)繞模壓(ya)法 將預浸過(guo)樹脂膠液的(de)連續纖維或布(bu)（帶），通過(guo)纏(chan)繞機提供一定的(de)張(zhang)力和溫(wen)度，纏(chan)在芯模上，再(zai)放入模具(ju)中進行(xing)加(jia)溫(wen)加(jia)壓(ya)成型復合材料制品。

⑥片(pian)狀塑料（SMC）模(mo)壓(ya)法 將SMC片(pian)材按制品(pin)尺寸(cun)、形狀、厚度等(deng)要求裁剪下料，然后將多層片(pian)材疊合后放入金屬模(mo)具中加熱加壓(ya)成型制品(pin)。

⑦預成(cheng)型坯(pi)料模(mo)(mo)壓法 先將短切(qie)纖維(wei)制成(cheng)品形狀(zhuang)和(he)尺寸相似的預成(cheng)型坯(pi)料，將其放入金屬模(mo)(mo)具(ju)中(zhong)，然后(hou)向模(mo)(mo)具(ju)中(zhong)注入配制好的粘(zhan)結(jie)劑（樹脂混合(he)物(wu)），在一定的溫度和(he)壓力(li)下成(cheng)型。

模(mo)壓(ya)料的(de)品種有很多(duo)，可以(yi)(yi)是預浸物(wu)料、預混物(wu)料，也(ye)可以(yi)(yi)是坯料。當(dang)前所用(yong)的(de)模(mo)壓(ya)料品種主要有：預浸膠布、纖維預混料、BMC、DMC、HMC、SMC、XMC、TMC及ZMC等品種。

1、原(yuan)材(cai)料(liao)

（1）合成樹脂 

 復(fu)合(he)材(cai)料(liao)(liao)(liao)模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)制(zhi)品(pin)所用的(de)模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)料(liao)(liao)(liao)要(yao)求(qiu)合(he)成(cheng)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)具(ju)有(you)：①對增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)有(you)良(liang)好的(de)浸潤(run)性(xing)能(neng)，以(yi)便在(zai)合(he)成(cheng)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)和(he)增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)界面上(shang)形成(cheng)良(liang)好的(de)粘結；②有(you)適(shi)(shi)當的(de)粘度和(he)良(liang)好的(de)流動性(xing)，在(zai)壓(ya)(ya)制(zhi)條件下能(neng)夠(gou)和(he)增強(qiang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)一道均勻(yun)地充滿整個模(mo)(mo)(mo)腔；③在(zai)壓(ya)(ya)制(zhi)條件下具(ju)有(you)適(shi)(shi)宜的(de)固(gu)(gu)化速度，并(bing)且固(gu)(gu)化過程中(zhong)不產生副產物或副產物少(shao)，體積收縮(suo)率小(xiao)；④能(neng)夠(gou)滿足(zu)模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)制(zhi)品(pin)特定(ding)(ding)(ding)的(de)性(xing)能(neng)要(yao)求(qiu)。按以(yi)上(shang)的(de)選材(cai)要(yao)求(qiu)，常用的(de)合(he)成(cheng)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)有(you)：不飽和(he)聚酯樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、環氧(yang)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、酚醛樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、乙烯(xi)(xi)基(ji)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、呋喃樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、有(you)機硅樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、聚丁二烯(xi)(xi)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、烯(xi)(xi)丙基(ji)酯、三聚氰胺(an)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、聚酰亞胺(an)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)等。為使(shi)模(mo)(mo)(mo)壓(ya)(ya)制(zhi)品(pin)達到特定(ding)(ding)(ding)的(de)性(xing)能(neng)指標，在(zai)選定(ding)(ding)(ding)樹(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)品(pin)種(zhong)和(he)牌號后，還應選擇相應的(de)輔助材(cai)料(liao)(liao)(liao)、填料(liao)(liao)(liao)和(he)顏料(liao)(liao)(liao)。

（2）增強材(cai)料 

模壓(ya)料中(zhong)常用(yong)的增強材料主要有(you)玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)開刀(dao)絲(si)、無捻粗(cu)紗、有(you)捻粗(cu)紗、連(lian)續(xu)玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)束、玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)布、玻(bo)(bo)璃(li)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)氈等，也(ye)有(you)少量(liang)特種(zhong)(zhong)制品(pin)選用(yong)石棉(mian)(mian)氈、石棉(mian)(mian)織(zhi)物（布）和石棉(mian)(mian)紙以及高硅氧(yang)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、碳(tan)纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、有(you)機纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)（如(ru)芳綸纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、尼龍纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)等）和天然纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)（如(ru)亞(ya)麻布、棉(mian)(mian)布、煮煉布、不煮煉布等）等品(pin)種(zhong)(zhong)。有(you)時也(ye)采用(yong)兩種(zhong)(zhong)或兩種(zhong)(zhong)以上纖(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)混(hun)雜(za)料作增強材料。

（3）輔助材料 

一般(ban)包括固化劑(ji)（引發劑(ji)）、促進劑(ji)、稀釋劑(ji)、表面(mian)處理劑(ji)、低收(shou)縮(suo)添加劑(ji)、脫模劑(ji)、著(zhu)色(se)劑(ji)（顏(yan)料(liao)(liao)）和填料(liao)(liao)等輔助材料(liao)(liao)。

2、模壓(ya)料的制備(bei)

以玻(bo)璃纖維（或玻(bo)璃布）浸(jin)漬(zi)樹脂制成的模壓料(liao)為例(li)，其生產工藝可分為預(yu)混(hun)法和預(yu)浸(jin)法兩種。

（1）預混法 

先(xian)將玻璃纖(xian)維(wei)(wei)切割成30～50mm的(de)短切纖(xian)維(wei)(wei)，經蓬(peng)松后(hou)在捏合機中(zhong)與(yu)樹脂(zhi)膠液充分捏合至樹脂(zhi)*浸(jin)潤玻璃纖(xian)維(wei)(wei)，再經烘(hong)干（晾(liang)干）至適當粘度(du)(du)即可。其特點是纖(xian)維(wei)(wei)松散無定(ding)向(xiang)，生產(chan)量大，用此法生產(chan)的(de)模壓料(liao)比容大，流動(dong)性好，但在制備過(guo)程中(zhong)纖(xian)維(wei)(wei)強(qiang)度(du)(du)損失較大。

（2）預浸法(fa) 

纖(xian)維(wei)(wei)預浸法是(shi)(shi)將(jiang)整束連續玻璃纖(xian)維(wei)(wei)（或布）經(jing)過浸膠(jiao)、烘干、切短而(er)成(cheng)。其特點是(shi)(shi)纖(xian)維(wei)(wei)成(cheng)束狀，比較緊密，制備模壓料(liao)(liao)的過程中纖(xian)維(wei)(wei)強度損(sun)失較小，但模壓料(liao)(liao)的流(liu)動性(xing)及(ji)料(liao)(liao)束之間(jian)的相(xiang)容性(xing)稍差。