中央(yang)空調工程(cheng)安(an)裝手(shou)冊(ce)
中央空(kong)調工(gong)(gong)程，是一個系統工(gong)(gong)程。它包(bao)(bao)含著技術(shu)、設備、設計、管理等眾多規范。在此，我們將我們多年來承包(bao)(bao)大型工(gong)(gong)程的經驗和完成工(gong)(gong)程的方案簡介(jie)如下，希望得到同行、發(fa)包(bao)(bao)單位以及對業(ye)內人(ren)士的指教。
（一）中央空(kong)調工程的(de)有關國家規(gui)范或標準(zhun)
1、《通風與空調工(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)及驗收(shou)規范》 GB50243-97
2、《工業管道工程施工及驗收(shou)規范》GBJ50235-97
3、《現場設備、工(gong)業管道(dao)焊(han)接工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及(ji)驗收規(gui)范》GBJ50236-97
4、《施工現場臨時用(yong)電安全技術規范》JBJ46-88
5、《建筑安裝工程質量檢驗評(ping)定統一標準》GBJ300-88
6、《通(tong)風空(kong)調工程(cheng)質量(liang)檢驗評定標準》GBJ304-88
7、《機械設備安裝(zhuang)工程施(shi)工及驗收通用規范》JBJ23-96
8、《壓縮機、風機、泵(beng)安裝工程施工及驗收規(gui)范》JBJ29-961
（二）中央空調工程安(an)裝施工方案簡介
1、通用設備安裝方法
1.1 設備(bei)安裝(zhuang)準備(bei)
a、機器與設備的(de)安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、主要部件圖及安裝使用說明書等；
b、有關的專(zhuan)業(ye)技術(shu)規范(fan)及安(an)裝技術(shu)要(yao)求；
c、機器設備的裝箱清單；
d、準備好(hao)設備安裝所需輔助材料；
1.2 設備(bei)安(an)裝方法
a、設備基礎檢查驗收
機械設備基礎尺寸和位置(zhi)的質量要求應符合JBJ23-96《機械設備安裝工程(cheng)施工及(ji)驗收(shou)通用規范》附錄1有關(guan)規定，作好基礎檢(jian)查驗收(shou)記(ji)錄；
b、機(ji)械設備開箱(xiang)檢查
核對箱(xiang)(xiang)號和(he)(he)箱(xiang)(xiang)數、檢(jian)查(cha)外(wai)包裝有無破損；核對設(she)備(bei)(bei)名稱、型號和(he)(he)規(gui)定是否與(yu)設(she)計一(yi)致；檢(jian)查(cha)清(qing)點設(she)備(bei)(bei)有無缺件(jian)，表面有無損壞(huai)和(he)(he)銹蝕等；作好(hao)設(she)備(bei)(bei)開箱(xiang)(xiang)檢(jian)查(cha)記錄；
c、放(fang)線
按施工圖和(he)有(you)關(guan)建(jian)筑(zhu)物(wu)的軸線或邊緣線，劃定(ding)安裝基準線；
d、就(jiu)位(wei)
設備就位(wei)后，設備定(ding)位(wei)基準(zhun)面、線(xian)(xian)或點對安(an)裝基準(zhun)線(xian)(xian)的平面位(wei)置和標高的允許(xu)偏(pian)差，應符合有關規定(ding)要求；
e、找平
根據設備本身要(yao)求，易(yi)振(zhen)(zhen)動(dong)的(de)設備一(yi)般底座下放置減振(zhen)(zhen)墊，減振(zhen)(zhen)墊的(de)厚度要(yao)均勻，一(yi)般用設備本身支(zhi)腳調平器或安裝墊鐵把(ba)設備調平。設備找(zhao)平的(de)測試位置，當(dang)設備技術(shu)文件(jian)無規定時，宜在下列部位中選(xuan)(xuan)擇設備的(de)工(gong)(gong)作(zuo)面；支(zhi)撐滑(hua)動(dong)部件(jian)的(de)導向(xiang)面；保(bao)護轉動(dong)部件(jian)的(de)導向(xiang)面或軸線(xian)；部件(jian)上加工(gong)(gong)精度較高的(de)結構上，宜選(xuan)(xuan)在可(ke)調的(de)部位，兩側點(dian)距離(li)不(bu)宜大于(yu)6米；
f、固定(ding)
設(she)(she)備(bei)(bei)較(jiao)重或有振動的設(she)(she)備(bei)(bei)，需作設(she)(she)備(bei)(bei)基(ji)礎，基(ji)礎預留(liu)(liu)地腳螺(luo)(luo)栓孔(kong)，地腳螺(luo)(luo)栓在預留(liu)(liu)孔(kong)中應(ying)垂(chui)直(zhi)無傾斜，與孔(kong)壁的距(ju)離應(ying)大(da)于15mm，且(qie)不(bu)應碰孔(kong)底，表面油(you)污(wu)和氧化皮應清除干(gan)凈，螺栓露(lu)出螺母，其露(lu)出長度為螺栓直徑的1/3至2/3，螺(luo)絲部(bu)分應(ying)涂少量(liang)油脂(zhi)；灌漿(jiang)前，基(ji)礎應(ying)清洗潔(jie)凈，灌漿(jiang)時應(ying)搗實，并不應(ying)使(shi)地腳螺(luo)栓傾斜影響(xiang)設備(bei)安裝精度(du)；在地腳螺(luo)栓孔中的(de)混凝土達(da)到設計強度(du)的(de)75%以上才能(neng)擰緊地腳螺(luo)栓。
g、設備清洗
有清洗要求(qiu)的設備清洗處理應符合JBJ23-96 第(di)五章(zhang)*節的有關規(gui)定要求；嚴禁用金屬等利器刮洗設備表面；
h、安裝特殊要求
通(tong)風(feng)(feng)(feng)機的(de)(de)進(jin)風(feng)(feng)(feng)管(guan)、出風(feng)(feng)(feng)管(guan)等裝置應(ying)有(you)單獨的(de)(de)支撐，并與基(ji)礎或其它(ta)建筑物(wu)連(lian)接(jie)牢固(gu)；風(feng)(feng)(feng)機與風(feng)(feng)(feng)管(guan)連(lian)接(jie)時，不允許強迫對口，機殼不應(ying)承受(shou)其它(ta)機件的(de)(de)重量。
i、標志
每臺設(she)(she)備(bei)安裝完成(cheng)后，在操作(zuo)面必須標記(ji)設(she)(she)備(bei)位(wei)號(hao)（設(she)(she)備(bei)位(wei)號(hao)與(yu)設(she)(she)備(bei)表、流程(cheng)圖(tu)、設(she)(she)備(bei)布置圖(tu)中(zhong)的(de)位(wei)號(hao)一致）；
1.3 設(she)備試(shi)運轉
a、設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)試(shi)運(yun)轉前應具備(bei)(bei)(bei)下列條件(jian)：設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)及(ji)(ji)其附(fu)(fu)屬設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)，管路等(deng)均(jun)(jun)應全(quan)部施(shi)工(gong)完畢，施(shi)工(gong)記錄及(ji)(ji)資料(liao)應齊(qi)全(quan)。其中：設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)精(jing)平(ping)和幾何(he)精(jing)度(du)經(jing)檢驗合(he)格；潤滑、冷卻、水(shui)、電氣（儀(yi)表(biao)）控制等(deng)附(fu)(fu)屬裝(zhuang)置均(jun)(jun)應按系統檢驗，并應符(fu)(fu)合(he)試(shi)運(yun)轉的(de)要(yao)求；需要(yao)的(de)檢測儀(yi)器、安全(quan)防護(hu)措施(shi)用具符(fu)(fu)合(he)試(shi)運(yun)轉的(de)要(yao)求；試(shi)運(yun)轉組(zu)織已落實(shi)，參加試(shi)運(yun)轉的(de)人(ren)員應熟(shu)悉設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)構造，性能，設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)技術(shu)文(wen)件(jian)和掌握(wo)操作規程(cheng)及(ji)(ji)試(shi)運(yun)轉操作。設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)及(ji)(ji)周圍環(huan)境應清掃干凈，設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)附(fu)(fu)近不得進行(xing)有粉塵或噪音較大的(de)作業(ye)。
b、試運轉的內容
單體(ti)設備的空負(fu)荷(he)試運轉(zhuan)(zhuan)、負(fu)荷(he)試運轉(zhuan)(zhuan)；
c、試運轉的要求應符合設備制造廠的技(ji)術要求或(huo)JBJ23-96第七章中的(de)(de)有(you)關(guan)規定。試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)所需的(de)(de)水、電、氣、汽油(you)等能(neng)全部(bu)送到；各種(zhong)電器(qi)儀表及潤(run)滑裝置，其(qi)動作靈敏可靠；點動設備(bei)(bei)時(shi)，沒有(you)磨擦卡阻及異(yi)聲(sheng)響；風(feng)機啟動時(shi)應關(guan)小進風(feng)門，隨風(feng)機的(de)(de)正(zheng)常運(yun)(yun)轉(zhuan)，逐漸(jian)開(kai)啟進風(feng)門，并不得在喘(chuan)震(zhen)區(qu)停留，設備(bei)(bei)運(yun)(yun)轉(zhuan)時(shi)，如有(you)異(yi)常情況應立(li)即停車(che)，排除(chu)故障后(hou)再試(shi)。經過規定時(shi)間的(de)(de)試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)，軸(zhou)承溫度(du)、潤(run)油(you)溫度(du)正(zheng)常，設備(bei)(bei)運(yun)(yun)行平(ping)穩、聲(sheng)音正(zheng)常，其(qi)它技術指標(biao)符合設備(bei)(bei)技術文件的(de)(de)要求，視為設備(bei)(bei)試(shi)運(yun)(yun)轉(zhuan)合格。
2、空調(diao)機(ji)組、新風機(ji)組、風機(ji)盤管的(de)安裝
2.1 設(she)備安裝方法（與通用設(she)備安裝不同處(chu)）
機組(zu)安裝時(shi)箱(xiang)體內應清理干凈(jing)無雜物、運輸及找正時(shi)，要輕搬(ban)輕放、嚴禁磕碰、吊架要牢固可靠，位置正確(que)，有預(yu)(yu)埋(mai)件的可在(zai)預(yu)(yu)埋(mai)件上焊吊桿(gan)，吊桿(gan)絲(si)扣應為(wei)100mm左右為宜，以備調整(zheng)水(shui)平(ping)，沒(mei)有(you)預埋件的(de)(de)可(ke)用(yong)膨(peng)脹(zhang)螺栓固(gu)定(ding)吊桿(gan)。空調機(ji)組(zu)若(ruo)分(fen)段(duan)(duan)(duan)到貨，組(zu)裝(zhuang)時(shi)，各(ge)功能(neng)段(duan)(duan)(duan)應(ying)(ying)符(fu)合設計規(gui)定(ding)的(de)(de)順序和要(yao)求(qiu)，各(ge)功能(neng)段(duan)(duan)(duan)之間(jian)的(de)(de)連接應(ying)(ying)嚴(yan)密，水(shui)路暢通。現場組(zu)裝(zhuang)的(de)(de)機(ji)組(zu)，漏風(feng)(feng)量測試結果應(ying)(ying)符(fu)合規(gui)范規(gui)定(ding)。風(feng)(feng)機(ji)盤(pan)管(guan)(guan)(guan)安裝(zhuang)前(qian)應(ying)(ying)進行單機(ji)三速試運(yun)轉及水(shui)壓試驗，試驗合格后才(cai)允(yun)許安裝(zhuang)。風(feng)(feng)機(ji)盤(pan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)支(zhi)、吊架應(ying)(ying)牢固(gu)可(ke)靠，風(feng)(feng)機(ji)盤(pan)管(guan)(guan)(guan)安裝(zhuang)的(de)(de)位置及高度應(ying)(ying)正確。供回(hui)水(shui)管(guan)(guan)(guan)與風(feng)(feng)機(ji)盤(pan)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)彈性連接應(ying)(ying)嚴(yan)密；風(feng)(feng)管(guan)(guan)(guan)、風(feng)(feng)口與風(feng)(feng)機(ji)盤(pan)管(guan)(guan)(guan)連接要(yao)嚴(yan)密、牢固(gu)，風(feng)(feng)管(guan)(guan)(guan)與風(feng)(feng)機(ji)盤(pan)管(guan)(guan)(guan)采用(yong)軟連接，以減輕振(zhen)動噪音。
3、管道安裝(zhuang)
a、仔(zi)細(xi)熟悉圖(tu)紙，清楚工(gong)藝流(liu)程及管道，管件(jian)，閥(fa)門的材(cai)質(zhi)，規格型號(hao)，連接方式(shi)，支吊架(jia)形式(shi)，并結(jie)合施工(gong)現(xian)場(chang)理解設計(ji)意圖(tu)，明確(que)對安裝的技(ji)術要求。
b、施工前(qian)要對(dui)(dui)材(cai)料進(jin)行檢驗(yan)和(he)試驗(yan)，不合格品(pin)不能投入使用。對(dui)(dui)焊管(guan)要進(jin)行清潔及表面出銹處理，直到(dao)露出金屬(shu)光澤再刷紅丹防(fang)銹漆兩遍，管(guan)兩端(duan)各留(liu)100mm不刷，已備焊(han)接，管壁厚大于等(deng)于3mm的(de)焊(han)管(guan)焊(han)接前必須(xu)開V型坡門(men)。焊(han)縫要求寬度均勻，無夾渣(zha)、裂紋、氣孔等缺陷。
c、管(guan)道(dao)安裝坡(po)度(du)，破向應(ying)符合設計要求(qiu)，冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)供水(shui)(shui)管(guan)坡(po)向進口及立管(guan)，冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)(shui)回(hui)水(shui)(shui)管(guan)坡(po)向使水(shui)(shui)低頭走，凝結水(shui)(shui)管(guan)破向使水(shui)(shui)低頭走。管(guan)道(dao)坡(po)度(du)，可用吊桿螺栓或支座與管(guan)道(dao)間的墊板調整。
d、管(guan)道(dao)試驗應(ying)分層進(jin)行。冷卻水，供水回水管(guan)為一(yi)個試驗壓力為0.8Mpa。凝結(jie)水(shui)管只作閉(bi)水(shui)試驗(yan)(yan)。看(kan)接(jie)口有無滲漏(lou)。試驗(yan)(yan)結(jie)果應(ying)符合《工(gong)業金屬管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗(yan)(yan)收規范(fan)》GB50235-97及《采暖與衛生工程施工及驗收規范》GBJ242-82的規定(ding)。
4、風(feng)管制安(an)
a、制作風(feng)管采(cai)用電剪(jian)聯合咬(yao)口機，折彎機等設備，風(feng)管咬(yao)縫必須緊密、寬度均勻
無孔洞脹(zhang)裂等缺陷(xian)，縱向縫(feng)應(ying)錯開，風(feng)管外觀應(ying)平整，折角平直、端(duan)面(mian)平等，風(feng)管與法蘭接應(ying)牢固，翻(fan)邊量符合要求，風(feng)管單位面(mian)積漏風(feng)量應(ying)符合規范規定。
b、法(fa)蘭焊接應牢固尺(chi)寸正(zheng)確，法(fa)蘭孔(kong)(kong)距(ju)應符(fu)合設計要求，螺孔(kong)(kong)應有互換(huan)性(xing)，采用砂輪鋸下料，胎具(ju)對口，臺(tai)鉆打孔(kong)(kong)。
c、風管吊架(jia)安裝必須放(fang)線(xian)，以確保風口(kou)位(wei)置正確，美觀。
5、保溫
5.1 管(guan)道保溫
保(bao)溫材(cai)(cai)料為軟聚氨脂管殼(ke)，保(bao)溫管殼(ke)要(yao)緊貼(tie)外(wai)壁，這就要(yao)求定購保(bao)溫材(cai)(cai)料時，管殼(ke)內徑要(yao)準確。管殼(ke)的每(mei)段接頭處(chu)(chu)及縱(zong)(zong)縫處(chu)(chu)要(yao)嚴(yan)密不留(liu)縱(zong)(zong)隙，管道閥門法蘭處(chu)(chu)保(bao)溫應(ying)便于(yu)單獨拆卸更(geng)換。保(bao)溫層(ceng)在(zai)該處(chu)(chu)應(ying)留(liu)出足夠的空隙。一般為螺(luo)栓長度加25-30mm，然后用同(tong)樣(yang)的(de)保溫碎料填補空隙。沿管道長度每(mei)隔300-350mm捆扎兩道(dao)。玻璃絲(si)布保護(hu)層施工時，其搭接(jie)寬度符合規(gui)范規(gui)定，搭接(jie)均勻(yun)，松緊適度。
5.2 風(feng)管保(bao)溫(wen)
采(cai)用帶鋁箔超細玻璃棉板(ban)，首先將風(feng)管除去灰塵，然后(hou)將涂了(le)膠的保(bao)溫(wen)(wen)釘均勻地粘在(zai)(zai)風(feng)管表面，然后(hou)將超細玻璃棉板(ban)穿釘子(zi)貼合于風(feng)管表面，用壓板(ban)將保(bao)溫(wen)(wen)層壓緊。要求(qiu)拼(pin)搭整齊，小塊的保(bao)溫(wen)(wen)板(ban)應(ying)放在(zai)(zai)風(feng)管上部，所(suo)有(you)接(jie)縫(feng)處都應(ying)塞滿填料(liao)，不得有(you)縫(feng)隙，zui后(hou)用鋁箔膠帶密封所(suo)以接(jie)縫(feng)，法蘭處的保(bao)溫(wen)(wen)做法見管道保(bao)溫(wen)(wen)。
三(san)、空(kong)調系統安裝工程(cheng)控制(zhi)要點
1、分項工程(cheng)控制要點
a、承擔管道焊接工作的焊工均必須持證上崗；
b、焊(han)縫內部質量外觀，質量必須符合規(gui)范的(de)規(gui)定；
c、管道支架必(bi)須按標(biao)準(zhun)圖(tu)制作(zuo)安裝，其固定方式和(he)強(qiang)度一定符合規范標(biao)準(zhun)圖(tu)集的(de)要求；
d、管道坡度破向正確，放氣閥(fa)設(she)置合(he)理(li)；
e、管(guan)道與設(she)備出口(kou)短管(guan)連接(jie)中心線應(ying)對正(zheng)，不(bu)得強制連接(jie)，支吊(diao)架的設(she)置應(ying)合理，不(bu)得使設(she)備承受來自管(guan)道的外應(ying)力(li)。
2、風管(guan)及相(xiang)關空調部件(jian)安裝(zhuang)工(gong)程質(zhi)量控制要點(dian)
a、風管制作必(bi)須(xu)符合規范要求(qiu)；
b、風管安裝軸承和標高應正(zheng)確，與風道吊卡接觸良好，牢(lao)固；
c、空調系統各(ge)法(fa)蘭連(lian)接應(ying)平行(xing)、嚴(yan)密、墊(dian)料均勻不(bu)突出，法(fa)蘭螺栓(shuan)應(ying)禁固、螺栓(shuan)方向一致；
d、風口安(an)裝位(wei)置(zhi)標高應正確，三個以上風口安(an)裝應整(zheng)齊協(xie)調(diao)(diao)，方位(wei)一致(zhi)，風口排列(lie)在(zai)同一軸線上，風口本身(shen)無變形、無損壞(huai)、調(diao)(diao)節靈活，與裝修面貼(tie)實無縫。
e、系(xi)統風管的漏風量不得大(da)于規范要求；
3、保(bao)溫工程(cheng)質量控(kong)制(zhi)要點
a、保溫層應平整密實、厚度均勻包扎牢固無裂縫，空隙(xi)等(deng)缺陷，特別注意三通保溫質量；
b、保溫釘要粘接牢固(gu)，每平方米不少于規(gui)定數量，排列距離(li)應均勻；
c、法(fa)蘭接口處應用與管件(jian)相同(tong)的保溫材(cai)料封嚴(yan)；
d、所(suo)有防潮層接口均應用(yong)鋁箔膠(jiao)帶封嚴，不得脹裂和脫落；
e、保護層施工時應搭接(jie)均勻松緊適度。
更新時間：2010-04-14 
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